[发明专利]箱盖径向钻孔模

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工模具，具体涉及一种箱盖径向钻孔模。

背景技术

钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔端盖，适合使用钻模的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式四种。固定式钻模：钻模与工件在机床上的位置保持不变，用来加工单个孔或在摇臂钻床上钻削若干平行孔。回转式钻模：带有回转分度装置，在不松开工件的情况下可加工分布在同一圆周上的多个轴向平行孔、垂直和斜交于工件轴线的多个径向孔或几个表面上的孔。翻转式钻模：夹具体在几个方向上有支承面，加工时用手将其翻转到各所需的方向进行钻孔，适用于小工件。盖板式钻模：只有钻模板而无夹具体，使用时把钻模板直接安装在工件的定位基准面上，适用于在较大的工件上钻小孔。此外，还有移动式、滑柱式等钻模。一般的法兰、盘、座等钻模都是采用螺栓螺母和开口垫圈去压紧，然后钻孔的。箱盖是车辆生产的一个重要部件，其形状和结构特殊，再加上体积较大，在加工径向孔时，需要同时定位和夹紧，对钻孔模有一定的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱盖径向钻孔模，能够对箱盖进行定位和夹紧，并且能够配合现有的钻床完成径向的钻孔操作。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：箱盖径向钻孔模，包括底座，所述底座上包括竖向的支撑台，所述支撑台上开设有水平定位孔，所述水平定位孔内设有水平的定位柱，所述定位柱的两端设有螺纹。所述定位柱的一端设有固定螺母，所述定位柱上套设有竖向的支撑板和垫圈，所述支撑板和垫圈之间形成定位夹持部，所述定位柱的另一端位于垫圈的外侧设有锁紧螺母；所述支撑台的顶端固定有一个钻模板，所述钻模板上设有竖向的钻套，所述钻套中开设有钻孔槽；所述支撑台上位于水平定位孔的正下方还设有一个水平的定位销。

采用上述技术方案时，水平设置的定位柱用于主要的夹持和定位工件，将工件从定位柱的一端插入定位柱中，同时将工件上的定位孔与定位柱正下方的定位销对齐。将垫圈和锁紧螺母装上，拧紧锁紧螺母，完成工件的定位和夹持。通过顶部的钻模板，可以配合常见的竖向的钻床加工钻孔，简单方便。在需要钻下一个径向孔的时候，只需要将锁紧螺母松开，在不取下工件的情况下，只需要将工件滑出定位销，就可以转动工件至下一个加工角度，重复上述过程即可。

进一步，所述定位柱上开设有竖向贯穿的钻模孔，所述钻模孔与钻孔槽位于一条直线上。该设置能够给钻头预留出更大的空间，在工件钻孔中就不需要过度考虑工件的尺寸，即使完全钻通工件，也不会出现钻头触碰到定位柱造成折断的问题。

进一步，所述垫圈为开口垫圈。开口垫圈更加便于安装和固定。

进一步，所述底座的下端设有固定销块。该设置能够通过固定销块，将底座固定在工作台上，有更大的适用范围。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明箱盖径向钻孔模实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明箱盖径向钻孔模，包括底座1，底座1的下端设有固定销块12。该设置能够通过固定销块12，将底座1固定在工作台上，有更大的适用范围。底座1上包括竖向的支撑台2，支撑台2上开设有水平定位孔，水平定位孔内设有水平的定位柱3，所述定位柱3的两端设有螺纹。定位柱3的一端设有固定螺母3，定位柱3上套设有竖向的支撑板5和开口垫圈6，支撑板5和开口垫圈6之间形成定位夹持部。定位柱3的另一端位于开口垫圈6的外侧设有锁紧螺母7；支撑台2的顶端固定有一个钻模板8，钻模板8上设有竖向的钻套9，钻套9中开设有钻孔槽。支撑台2上位于水平定位孔的正下方还设有一个水平的定位销10。定位柱3上开设有竖向贯穿的钻模孔11，钻模孔11与钻孔槽位于一条直线上。该设置能够给钻头预留出更大的空间，在工件钻孔中就不需要过度考虑工件的尺寸，即使完全钻通工件，也不会出现钻头触碰到定位柱3造成折断的问题。

采用上述技术方案时，水平设置的定位柱3用于主要的夹持和定位工件，将工件从定位柱3的一端插入定位柱3中，同时将工件上的定位孔与定位柱3正下方的定位销10对齐。将开口垫圈6和锁紧螺母7装上，拧紧锁紧螺母7，完成工件的定位和夹持。通过顶部的钻模板8，可以配合常见的竖向的钻床加工钻孔，简单方便。在需要钻下一个径向孔的时候，只需要将锁紧螺母7松开，在不取下工件的情况下，只需要将工件滑出定位销10，就可以转动工件至下一个加工角度，重复上述过程即可。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。