[发明专利]一种拉刀热处理工艺

权利要求书

1.一种拉刀热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）工艺流程：装卡一一次预热一二次预热一加热一冷却一热校直一清洗回火一热校直一回火一柄部处理一清洗一检查一表面处理；

2）工艺要求：预热分别釆用箱式电阻炉和中温盐浴炉，最后加热在高温盐浴炉屮进行，在硝盐炉或电阻炉回火；

(1)预热：按拉刀的直径不同可分为一次预热和二次预热，目的是消除加工应力，使内外温度一致，减小拉刀的变形，温度分别为550600℃和800850℃,预热时间为最后加热时间的3倍和2倍；

(2)淬火加热

拉刀的晶粒度控制在910级，加热系数为1015s/mm；

(3)冷却

釆用分级或等温淬火，分级温度为580620℃，盐浴成分为50%BaCl₂+30%KCl+20%NaCl，当表面温度到65070℃时，转入22G250℃的硝盐中保温3040min；

(4)热校直

快速从硝盐炉中取出，将拉刀放在螺旋压力机上进行校直，考虑到冷速太快，要在不低于200℃的温度下校直，采取校过的措施，以防止其反弹；

(5)清洗回火

开水槽煮净拉刀表面的残盐，拉刀垂直向上插入圆形回火筐中挤紧回火，介质为100%KNO3；温度为5405601，保温80l00min,回火3次；

(6)热校直

出炉后用手动压力机校直拉刀，一般冷至400℃：左右开始加压，冷到室温卸去压力；当两把弯曲拉刀的凸面紧贴在一起，中间塞上斜铁，两头放入炉中回火，也可有良好的效果；

(7)柄部处理

将柄部在850℃的盐浴炉中加热到表面颜色与盐浴一致时，挑出油冷或空冷，另外也可借柄部来校直拉刀，将导向部分压弯来满足减少韧部偏摆的要求。