[发明专利]一种铸铁管裂缝的焊接工艺

权利要求书

1.一种铸铁管裂缝的焊接工艺，其特征是，包括如下要求：

（1）将裂缝管从输水管中隔离，裂缝管被隔离后，经过泄水过程，最终使管道内完全无水，在焊接前首先要将裂缝处烘干，烘干的方法是氧气烘烤或点木材烧烤，焊接处做到无水、干燥；

（2）将裂缝处刷干净找出裂缝端点，用钢丝刷和扁铲将裂缝两侧的铁皮、铁锈、沥青等污物清理干净，见金属本色，找见裂缝的端点位置；

（3）在裂缝端点各钻一个止裂孔，止裂孔直径Φ3mm-Φ8mm、孔深＞6mm，止裂孔直径与铸管壁厚有关，管壁越厚，止裂孔直径越大，孔越深；裂缝越宽，孔径越大；

（4）沿裂缝用手提砂轮开出坡口，坡口宽度上口15～20mm，深度＞10mm，管壁越厚，坡口越大、越深；

（5）采用铁铜焊条；焊接直径2-4，焊接电流60-140A；

（4）每一道焊缝要短，不能连续焊接，整条裂缝先焊好3-5个点段，点段长度视裂缝长度5-12mm，当熄弧后，立即用0.5-1.0kg小锤轻快地锤击焊缝，以消除焊缝收缩力，同时使焊缝组织致密，当焊缝冷却到60℃，再焊下一道，直至裂缝坡口填满，然后逐渐把点段连接起来，最后焊止裂孔；

（5）全部焊完后，将熟石灰粉把补焊部位埋没，缓慢冷却8～10h。