[发明专利]一种空心球焊接工艺

权利要求书

1.一种空心球焊接工艺，其特征是：包括如下工序：

1）、基本加工流程：

下料→加热→压制成型→切割坡口余量→两半球与加肋组装→焊接；

2）、焊接空心球采用Q235钢板，（材质GB700，规格GB709）

3）、焊接球坯下料采用半自动气割（用割圆规割圆）仿形气割、数控火焰气割，为了生产效率高见意采用火焰数控切割机；

4）、坯料压制前要在反射炉或电阻炉加热，炉内均匀加热至10500C±500C用温度卡对比；

5）、半球压制成型，须严格控制模具尺寸和加热温度，压制一般在油压机上进行，使用凸模和凹模，脱模温度不宜低于6500C，在空气中自然冷却；

6）、切割坡口余量可在机床上加工或半自动火焰切割机，考虑生产在机床上加工速度慢，可采用火焰切割机切割；设备由可调节旋转平台固定割枪组成；

7）、两个半球与加肋板组装时，须留焊缝收缩量，保证达到焊接后成品空心球的尺寸和圆度；

8）、在焊接时，焊接球放在专用旋转台架上采用空心球专用基金自动焊机进行；球体在旋转台架上匀速转动，焊枪固定不动；

焊接采用熔化及气体保护焊和埋弧焊；

CO2气保焊尺寸及要求：

2.1）材料牌号：16Mn（Q235）

2.2）焊接位置平焊；

2.3）焊接要求，单面焊双面成型；

2.4）坡口尺寸：采用V坡口；

2.5）焊接材料H08Mn2siA?1.2，实芯

2.6）焊机，NBC——500

9）、装配

9.1）钝边1㎜～2㎜；

9.2）清除坡口内及坡口正面两侧10㎜范围内油、锈、水分，露出金属光泽；

9.3）装配间隙4㎜～5㎜；

9.4）定位点焊，采用焊试件相同焊丝进行定位焊，点焊于试件坡口内两端，焊点长度为10㎜～15㎜，

10）、CO2气保焊工艺参数：

焊接层次焊丝直径焊丝伸长度（㎜）焊接电流（A）焊接电压（V）气体流量（L/min）打底焊1.210～2090～11018～2010～15填充焊1.210～20220～24024～2620盖面焊1.210～20230～2502520

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