[发明专利]干簧管脉冲式燃气表计量方法

说明书

技术领域

本发明涉及到干簧管脉冲式燃气表计量技术，特别涉及到一种干簧管脉冲式燃气表计量方法。

背景技术

干簧管脉冲式燃气表采用永磁体触发干簧管的闭合或断开，产生脉冲，并对脉冲的数据进行计算，从而计算出燃气的流量。具体来说就是在计量表的末位字轮之间嵌入一块永磁体，在末位字轮的两侧对称设置干簧管，当管道中有燃气流过，驱动转动系统转动时，转动系统将带动末位字轮转动，设置在末位字轮的永磁体也随之转动，永磁体经过对称设置在末位字轮两侧的干簧管时，干簧管簧片吸合；永磁体离开干簧管时，干簧管簧片断开，由此产生一个电脉冲。控制器MCU在收到两个干簧管各产生的一次脉冲信号后，计数一次，以此实现燃气流量的计量。然而，干簧管脉冲的产生并不是完全准确的，即干簧管的导通或断开并不是完全准确的。当永磁体逐渐靠近或离开干簧管时，簧片在磁力的作用下将逐渐吸合或者逐渐断开，如果此时外界产生较大的振动（如附近驶过大型货车等），簧片将可能产生抖动，从而触发一连串脉冲（即抖动脉冲），造成MCU多次计数，即造成流量“多计”。另外，当末位字轮以较快（接近允许的最大转速）的转速转动时，永磁体将以较快的速度从干簧管旁边经过，簧片反应滞后，即簧片还未吸合永磁体已经离开干簧管，干簧管未能及时产生脉冲，造成MCU该计而没有计数，即造成流量“漏计”。不论是流量“多计”，还是流量“漏计”，其所产生的结果均是燃气计量的准确性较低，显然，现有技术干簧管脉冲式燃气表存在着可能产生流量“多计”，或者是流量“漏计”，使得燃气计量准确性较低等问题。

发明内容

为解决现有技术干簧管脉冲式燃气表存在的可能产生流量“多计”，或者是流量“漏计”，使得燃气计量准确性较低等问题，本发明提出一种干簧管脉冲式燃气表计量方法。本发明干簧管脉冲式燃气表计量方法，控制器MCU依据接收到的脉冲的间隔时间设定脉冲时间阀值，设立主、辅计数器和总计数器，其中，主、辅计数器分别对应两个干簧管；当接收到第一个脉冲时，主或辅计数器加1并开始计时；当接收到第二个脉冲时，判断其与第一个脉冲的间隔时间是否小于脉冲时间阀值；如果是，则将其抛弃且重新接收新的脉冲，否则，判断其与第一个脉冲的间隔时间是否大于脉冲时间阀值的二倍；如果是，则总计数器加1，同时，主或辅计数器清零，重新接收新的脉冲；否则，则将辅或主计数器加1，同时，总计数器加1，并将主、辅计数器都清零，重新接收新的脉冲。

进一步的，本发明干簧管脉冲式燃气表计量方法，控制器MCU依据接收到的脉冲间隔时间设定脉冲时间阀值，包括，控制器MCU在接收到脉冲后，判断其连续的四个脉冲间隔时间相差是否大于20%，如果否，则将其四个间隔时间的平均值的80%作为脉冲时间阀值，如果是，则继续接收脉冲直到连续的四个脉冲间隔时间相差小于20%；并且，在连续的六个脉冲间隔时间均递增或递减时，按照上述方法设定新的脉冲时间阀值。

进一步的，本发明干簧管脉冲式燃气表计量方法，将间隔时间小于脉冲时间阀值的脉冲抛弃是指主、辅计数器在接收到间隔时间小于脉冲时间阀值的脉冲时不进行任何操作。

进一步的，本发明干簧管脉冲式燃气表计量方法，包括以下步骤：

S1、设定新的脉冲时间阀值；

S11、控制器MCU接收干簧管传来的脉冲；

S12、判断连续四个脉冲的间隔时间相差是否大于20%；

S13、如果否，则将其四个间隔时间的平均值的80%作为脉冲时间阀值；如果是，重复执行各步骤S11；

S14、判断连续的六个脉冲间隔时间均递增或递减；

S15、如果是，重复执行步骤S12；如果否，重复执行步骤S14；

S2、设立主、辅计数器和总计数器，其中，主、辅计数器分别对应两个干簧管；

S3、接收第一个脉冲，主或辅计数器加1并开始计时；

S4、接收第二个脉冲；

S5、判断其与第一个脉冲的间隔时间是否小于脉冲时间阀值；如果是，则将间隔时间小于脉冲时间阀值的脉冲抛弃，重复执行步骤S4；否则，执行步骤S6；

S6、判断其与第一个脉冲的时间间隔是否大于脉冲时间阀值的二倍，如果是，则总计数器加1，主或辅计数器清零，重复执行步骤S3；否则，将辅或主计数器加1，执行步骤S7；

S7、总计数器加1；

S8、主、辅计数器都清零；

S9、重复执行步骤S3至S8，直至计量结束。