[发明专利]互锁机械防盗齿推锁

权利要求书

1.一种互锁机械防盗齿推锁，其特征在于：所述的互锁机械防盗齿推锁内没有弹子锁的锁止系统，只有异步锁止装置、齿推装置、同步连接系统，主要包括：锁体(1)、前锁芯(2)、后锁芯(13)、连接体(3)、回位弹簧(4)、引孔(5)、推动孔(7)、推动杆(6)、锁止孔(27)、顶柱(11)、锁止头(10)、锁止弹簧(8)、锁止承孔(9)、连接孔(12)、连接舌(14)、弹簧承孔(15)、专配钥匙孔(16)、专配钥匙、转动孔(21)、转锁槽(20)、齿转轮(23)、轴转销(22)、发条弹簧(25)；

所述的锁体(1)内安装有前锁芯(2)和后锁芯(13)，后锁芯(13)活动安装在前锁芯(2)的后端部，与前锁芯(2)完全断开；所述的前锁芯(2)内有引孔(5)、推动孔(7)、转动孔(21)、专配钥匙孔(16)和隐形孔，隐形孔内安装有连接体(3)；所述的后锁芯(13)的后端固定有连接舌(14)，连接舌(14)穿过锁体(1)后部的过孔后与联动机构连接，联动机构与锁舌连接；所述的异步锁止装置安装在后锁芯(13)和锁体(1)上锁死后锁芯(13)；所述的转动孔(21)内安装有齿推装置；

所述的锁体(1)内的中心处有锁芯孔和过孔，过孔是用来让连接舌(14)穿过的孔、在锁体(1)的后端部，锁芯孔是圆孔、在过孔的前面；锁芯孔内安装有锁芯，锁芯包括前锁芯(2)和后锁芯(13)，前锁芯(2)安装在后锁芯(13)的前面；在锁芯孔的圆孔部分有转锁槽(20)，在过孔的外面有锁止承孔(9)；所述的锁止承孔(9)是在过孔外面的锁芯孔后端部的承孔，与后锁芯(13)上的锁止孔(27)的位置相对应并相通；所述的转锁槽(20)是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽，纵向槽的槽沟是弧形面或斜面，在锁芯孔上与前锁芯(2)上的转动孔(21)的位置相对应，用于让齿转轮(23)的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分在里面转动并让齿转轮(23)锁止前锁芯(2)转动；；

所述的前锁芯(2)内有专配钥匙孔(16)、隐形孔、转动孔(21)、推动孔(7)和引孔(5)，所述的专配钥匙孔(16)和隐形孔都在前锁芯(2)旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔(16)在隐形孔的前面；所述的隐形孔内安装有连接体(3)，连接体(3)的前端有隐形孔，隐形孔内安装有回位弹簧(4)；所述的转动孔(21)在前锁芯(2)的专配钥匙孔(16)部分的锁芯上穿破前锁芯(2)的外圆表面和专配钥匙孔(16)，与转锁槽(20)和专配钥匙孔(16)相通，并且与锁芯孔上的转锁槽(20)对应，用于安装齿推装置和让齿推装置的部件运转；所述的引孔(5)在推动孔(7)的前面，与推动孔(7)相通，用于让顶推柱(18)插入后推动推动杆(6)；所述的推动孔(7)在引孔(5)的后面贯穿前锁芯(2)的后端面，并与引孔(5)相通，用于安装推动杆(6)和让推动杆(6)在推动孔(7)中能够前后移动；

在一把锁里至少有一个齿推装置，所述的齿推装置包括顶推钥匙(17)上的齿条(19)、转动孔(21)、转锁槽(20)、齿转轮(23)、轴转销(22)、发条弹簧(25)、发条槽、齿缺弦；所述的齿转轮(23)通过轴转销(22)固定在转动孔(21)内，齿转轮(23)的圆弧部分的一部分或有转齿(24)的圆弧部分的一部分在转锁槽(20)内，齿转轮(23)的圆弧部分上有转齿(24)，靠近齿转轮(23)的边缘部分上有残缺部分而形成的齿缺弦，齿转轮(23)的中部有发条槽，发条弹簧(25)的一端固定在发条槽内、另一端固定在转动孔(21)的壁上；在同一方向上的前后安装有多个齿推装置时，顶推钥匙(17)上的齿条(19)的齿为断续齿；在同一方向上的前后安装有单个齿推装置时，顶推钥匙(17)上的齿条(19)的齿为连续齿；

所述的齿推装置采用顶推钥匙(17)上的齿条(19)推动齿转轮(23)上的转齿(24)使齿转轮(23)绕轴转销(22)转动来打开，在顶推钥匙(17)上的齿条(19)推动露出专配钥匙孔(16)内的齿转轮(23)上的转齿(24)时，齿转轮(23)绕轴转销(22)转动，齿转轮(23)在转锁槽(20)内的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分随齿转轮(23)旋转，当旋转到齿缺弦的的两端的连线与前锁芯(2)的外圆面的纵向平行或接近平行时，齿转轮(23)的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分因旋转而移出转锁槽(20)内后解除对前锁芯(2)的锁止；在顶推钥匙(17)没有插入专配钥匙孔(16)内时，齿转轮(23)的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分在转锁槽(20)内锁死前锁芯(2)；

在不用专配钥匙的顶推钥匙(17)上的齿条(19)开锁时，当推动齿转轮(23)上的转齿(24)旋转时旋转的角度过小则齿转轮(23)旋转方向的齿缺弦的前面的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分没有移出转锁槽(20)；当推动齿转轮(23)上的转齿(24)旋转时旋转的角度当过大，则齿转轮(23)旋转方向的齿缺弦的前面的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分移出转锁槽(20)后、齿转轮(23)旋转方向的齿缺弦的后面的一个圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分又进入了转锁槽(20)，不能够解除对前锁芯(2)的锁止；

所述的齿转轮(23)是有残缺部分的齿轮，或者是圆弧上有转齿(24)和有残缺部分，转齿(24)是外齿；所述的齿转轮(23)的残缺部分的轮廓为齿缺弦；所述的齿缺弦是规则的平面，或者是不规则的曲面或曲线与直线组成的残缺面；所述的齿转轮(23)的中部有销孔，销孔的外面有发条槽，销孔用于安装轴转销(22)，发条槽用于固定和安装发条弹簧(25)；齿转轮(23)的齿缺弦朝向锁芯孔的后面方向安装，齿转轮(23)上的转齿(24)露出专配钥匙孔(16)；所述的齿转轮(23)在转动孔(21)内能够绕轴转销(22)转动，圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分能够锁止前锁芯(2)在锁芯孔内不能够转动；

所述的轴转销(22)是销子或螺栓，固定在转动孔(21)内的固定孔中，用于穿过齿转轮(23)上的销孔和固定齿转轮(23)；

所述的发条弹簧(25)是盘卷的发条或扭簧，安装在发条槽内，是齿转轮(23)上的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分锁止前锁芯(2)的动力；

在一把锁里至少有一个异步锁止装置，所述的异步锁止装置包括引孔(5)、推动孔(7)、推动杆(6)、锁止孔(27)、顶柱(11)、锁止头(10)、锁止弹簧(8)、锁止承孔(9)；在引孔(5)后面的推动孔(7)中有推动杆(6)，后锁芯(13)上的锁止孔(27)中有顶柱(11)和锁止头(10)，锁体(1)上的锁止承孔(9)内有锁止弹簧(8)和锁止头(10)；锁止弹簧(8)安装在锁止承孔(9)内，锁止头(10)顶压在锁止弹簧(8)的前面，顶柱(11)安装在锁止头(10)的前面，推动杆(6)安装在顶柱(11)的前面；在顶推柱(18)插入引孔(5)中进入推动孔(7)内推动推动杆(6)时，推动杆(6)后移而推动顶柱(11)和锁止头(10)后移，锁止头(10)压缩锁止弹簧(8)后逐渐进入锁止承孔(9)内；当顶推柱(18)插入到位时，锁止头(10)压缩锁止弹簧(8)后完全进入锁止承孔(9)内而解除对后锁芯(13)的锁止，此时，锁止孔(27)内有推动杆(6)和顶柱(11)，锁止承孔(9)内有锁止头(10)和锁止弹簧(8)；在顶推柱(18)推动推动杆(6)的过程中，推动杆(6)后移而没有把锁止头(10)完全压入锁止孔(27)内时，锁止孔(27)内有推动杆(6)、顶柱(11)和锁止头(10)把前锁芯(2)、后锁芯(13)和锁体(1)连成一个不能够相互活动的整体，使前锁芯(2)和后锁芯(13)都不能够在锁体(1)内转动；在顶推柱(18)插入引孔(5)内时，锁止孔(27)内有顶柱(11)和锁止头(10)，锁止承孔(9)内有锁止头(10)和锁止弹簧(8)，锁止头(10)同时在锁止孔(27)内和锁止承孔(9)内锁死了后锁芯(13)，使后锁芯(13)不能够转动；

所述的推动杆(6)是柱体，用于传递顶推柱(18)的推动力给顶柱(11)；

所述的锁止孔(27)在连接孔(12)外面的后锁芯(13)上贯穿后锁芯(13)的前后端面，用于容纳顶柱(11)和锁止头(10)，并让顶柱(11)和锁止头(10)在锁针孔内能够前后移动；

所述的顶柱(11)是柱体或球体或椭圆体，用于传递推动杆(6)传过来的动力和把锁止弹簧(8)的动力传递给推动杆(6)；

所述的锁止头(10)是柱体，用于锁止后锁芯(13)不能够随前锁芯(2)转动；

所述的锁止弹簧(8)是压簧，是异步锁止装置的动力源；

所述的后锁芯(13)的后端的中心处固定有连接舌(14)穿过锁体(1)后面的过孔，后锁芯(13)的旋转中心的前端有凹陷的连接孔(12)，在连接孔(12)外面的后锁芯(13)上有锁止孔(27)贯穿后锁芯(13)的前后端面；所述的连接孔(12)是凹陷的多边形承孔或槽，或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽；在连接孔(12)的底部有或没有弹簧承孔(15)，所述的连接孔(12)的底部没有弹簧承孔(15)时，弹簧承孔(15)设在连接体(3)的后端部，弹簧承孔(15)内安装有回位弹簧(4)，回位弹簧(4)的一端顶在连接孔(12)的底部；所述的连接孔(12)的底部有弹簧承孔(15)时，弹簧承孔(15)和连接孔(12)在后锁芯(13)旋转的中心部分或接近旋转中心的部分，弹簧承孔(15)在后面穿过前面的连接孔(12)，弹簧承孔(15)内安装有回位弹簧(4)，回位弹簧(4)的一端顶在连接体(3)的后端部；

所述的后锁芯(13)内有弹簧承孔(15)时，弹簧承孔(15)在连接孔(12)的底部的后面穿过前面的连接孔(12)；所述的后锁芯(13)内没有弹簧承孔(15)时，弹簧承孔(15)在连接体(3)的后端部；所述的弹簧承孔(15)也能够同时在连接体(3)的后端部和连接孔(12)的底部；所述的弹簧承孔(15)是承孔或盲孔，用于安装回位弹簧(4)；所述的回位弹簧(4)是弹簧；

所述的连接体(3)是一段连接体(3)，连接体(3)的前端与顶推钥匙(17)的前端配合能够在隐形孔内和连接孔(12)内滑动，连接体(3)在隐形孔内滑动时，其后端能够插入后锁芯(13)内的连接孔(12)内，用于连接前锁芯(2)和后锁芯(13)；

所述的专配钥匙包括顶推钥匙(17)、顶推柱(18)和钥匙柄，顶推钥匙(17)和顶推柱(18)固定在钥匙柄上；所述的顶推柱(18)是一段柱体；所述的顶推钥匙(17)是推动钥匙，在顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有连续齿或断续齿的齿条(19)，齿条(19)用于推动齿转轮(23)上的转齿(24)使齿转轮(23)绕轴转销(22)转动；所述的顶推钥匙(17)长度比专配钥匙孔(16)的长度长，顶推钥匙(17)的长度比专配钥匙孔(16)长的部分用来推动连接体(3)插入连接孔(12)；

为了增加防盗锁的安全性和隐蔽性，后锁芯(13)活动安装在前锁芯(2)的后端部，与前锁芯(2)完全断开而隐蔽来实现连接隐形，没有顶推钥匙(17)的插入不能够连接和传递动力给后锁芯(13)；齿推装置的齿转轮(23)的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分锁死前锁芯(2)来实现互锁隐形，没有顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内推动齿转轮(23)上的转齿(24)不能够打开齿推装置；

为了增加防盗锁的互锁性、隐蔽性和防盗效果，采用齿转轮(23)的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分把前锁芯(2)与锁体(1)锁死来实现转动互锁；采用锁止头(10)锁死后锁芯(13)来实现异步互锁；采用前锁芯(2)与后锁芯(13)完全断开和连接体(3)隐藏于隐形孔中来实现连接隐形；

用专配钥匙开锁时，用专配钥匙的顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)，在插入的过程中，顶推钥匙(17)上的齿条(19)推动齿转轮(23)上的转齿(24)而使齿转轮(23)绕轴转销(22)旋转而达到齿转轮(23)的齿缺弦的两端的端点的连线与锁芯孔平行，使圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分因旋转而移出转锁槽(20)内，解除对前锁芯(2)的锁止；与此同时，顶推柱(18)插入引孔(5)后进入推动孔(7)内推动推动杆(6)后移，带动顶柱(11)和锁止头(10)后移，继而压缩锁止弹簧(8)，当顶推柱(18)插入到位时，顶柱(11)与锁止头(10)的接触处刚好在锁止承孔(9)与锁止孔(27)的交界处，打开了异步锁止装置；此时，转动专配钥匙，后锁芯(13)随前锁芯(2)转动而带动连接舌(14)转动，连接舌(14)带动联动机构打开锁舌而开锁；

顶推钥匙(17)退出专配钥匙孔(16)时，齿转轮(23)在顶推钥匙(17)上的齿条(19)的带动下和在发条弹簧(25)的动力推动下绕轴转销(22)旋转而使齿转轮(23)的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分进入转锁槽(20)内锁死前锁芯(2)，完成对前锁芯(2)的锁止；锁止头(10)在锁止弹簧(8)的推动下进入锁止孔(27)，同时在锁止承孔(9)内和锁止孔(27)内锁死后锁芯(13)，完成对后锁芯(13)的锁止；连接体(3)在回位弹簧(4)的推动下，退出连接孔(12)而完全进入隐形孔内，使前锁芯(2)与后锁芯(13)完全断开而不能够连接；

盗贼或开锁王用技术工具开锁时，用钢丝伸入专配钥匙孔(16)内把锁持头压入了锁持孔、伸缩头压入了伸缩孔，但不知道要转动齿转轮(23)才能够打开齿转轮(23)的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分，不能够打开齿推装置；盗贼或开锁王即使强行转动了前锁芯(2)，但因隐形孔内的连接体(3)没有与后锁芯(13)连接，加上锁止头(10)锁死了后锁芯(13)而不能够转动后锁芯(13)；

盗贼或开锁王在不用专配钥匙开锁时，没有顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)后进入隐形孔内推动连接体(3)进入连接孔(12)内，无法使前锁芯(2)和后锁芯(13)同时转动，不能够打开防盗锁；没有顶推钥匙(17)插入专配钥匙孔(16)内推动齿转轮(23)上的转齿(24)不能够打开齿推装置，无法使前锁芯(2)转动；没有顶推柱(18)插入引孔(5)内推动推动杆(6)不能够打开异步锁止装置，无法使后锁芯(13)转动；增加了盗开锁的难度，从而起到互锁、自锁、隐形和多重防盗的作用；

盗贼或开锁王即使用扁平的工具采用野蛮的办法损坏了齿转轮(23)的圆弧部分或有转齿(24)的圆弧部分后，强行转动了前锁芯(2)，后锁芯(13)因为隐形而没有与前锁芯(2)连接，再加上锁止头(10)锁死了后锁芯(13)使后锁芯(13)不随前锁芯(2)转动，起到防盗作用。