[发明专利]一种环保型水性转移涂料

说明书

技术领域

本发明涉及涂料，具体涉及一种环保型水性转移涂料。

背景技术

 近年来，转移镀铝涂料（以下简称转移涂料）在包装行业特别是香烟包装行业获得了广泛的应用。转移涂料的基础性能是其剥离性，也即与基膜（PET聚酯薄膜、OPP拉伸聚丙烯薄膜等）干净剥离的容易程度。剥离性的好坏，一般可通过转移涂料与基膜的剥离力来表征。大量实践经验表明，剥离力较大的转移涂料，在剥离机械运行速度稍高时即容易出现剥离不清问题，在成品表面留下星星点点的缺陷，直接影响到产品质量与生产效率。此外，某些材料（如薄型纸，常见的如普通香烟用的烟衬纸、水松纸）由于其材质较软，对剥离性的要求也特别地高。因此，具有高剥离性（剥离力很小）的转移涂料，一直是转移涂料研发与应用领域的一大难点，特别是随着高速剥离机械应用的逐渐推广，这一问题显得尤为突出。      同时现有高剥离性转移涂料为溶剂型体系，大量使用有机溶剂，一方面挥发性有机物（VOCs）含量高对生产与使用环境造成严重污染，另一方面也存在着溶剂成本受制于国际油价波动的问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种成本低、剥离性能优异的环保型水性转移涂料。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型水性转移涂料，由下述重量配比的原料经过适当的合成、分散、调配工艺制成：水性树脂   10～60份，成膜助剂0～5份，交联剂0～5份，消泡剂0～5份，流平剂0～5份，抗擦伤剂0～5份，流变控制剂  5～15份，助溶剂5～25份，水性色料2～15份，去离子水40～85份，氨水 0～5份。

所述水性树脂为水性丙烯酸树脂、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂、水性聚氨酯树脂、聚乙烯醇中的一种或几种。

除聚乙烯醇外的水性树脂重均分子量Mw≥2万；水性丙烯酸树脂的玻璃化转变温度Tg≥-20℃；水性丙烯酸改性聚氨酯树脂、水性聚氨酯树脂的软化点≥30℃；聚乙烯醇醇解度≥70％。

所述的成膜助剂为正丁醇；所述的交联剂为硅烷偶联剂；所述的消泡剂为有机硅氧烷；所述的流平剂为有机硅改性树脂；所述的抗擦伤剂为聚醚改性有机硅、硅溶胶中的一种或几种。

所述的流变控制剂为疏水改性碱溶胀型丙烯酸乳液；所述助溶剂为常用的醇类与醇醚类溶剂；所述水性色料为常用的水性颜料与水性染料。

本发明的有益效果在于：

 1. 环保优势：以水为主要分散介质，基本不含有机溶剂，挥发性有机物（VOCs）含量极低。

2. 成本控制优势：由于不含有机溶剂，避免了有机溶剂受国际油价高企带来的成本显著升高的问题。

3、剥离性能优异。

具体实施方式

实施例1

一种环保型水性转移涂料，由下述重量配比的原料经过适当的合成、分散、调配工艺制成：水性树脂   10份，流变控制剂  5份，助溶剂5份，水性色料2份，去离子水40份。

实施例2

一种环保型水性转移涂料，由下述重量配比的原料经过适当的合成、分散、调配工艺制成：水性树脂   60份，成膜助剂5份，交联剂5份，消泡剂5份，流平剂5份，抗擦伤剂5份，流变控制剂  15份，助溶剂25份，水性色料15份，去离子水85份，氨水5份。

实施例3

一种环保型水性转移涂料，由下述重量配比的原料经过适当的合成、分散、调配工艺制成：水性树脂  30份，成膜助剂2份，交联剂2份，消泡剂2份，流平剂2份，抗擦伤剂2份，流变控制剂  10份，助溶剂15份，水性色料10份，去离子水60份，氨水 2份。

其中，实施例1～3中：

优选地，所述水性树脂为水性丙烯酸树脂、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂、水性聚氨酯树脂、聚乙烯醇中的一种或几种。

优选地，除聚乙烯醇外的水性树脂重均分子量Mw≥2万；水性丙烯酸树脂的玻璃化转变温度Tg≥-20℃；水性丙烯酸改性聚氨酯树脂、水性聚氨酯树脂的软化点≥30℃；聚乙烯醇醇解度≥70％。

优选地，所述的成膜助剂为正丁醇；所述的交联剂为硅烷偶联剂；所述的消泡剂为有机硅氧烷；所述的流平剂为有机硅改性树脂；所述的抗擦伤剂为聚醚改性有机硅、硅溶胶中的一种或几种。

优选地，所述的流变控制剂为疏水改性碱溶胀型丙烯酸乳液；所述助溶剂为常用的醇类与醇醚类溶剂；所述水性色料为常用的水性颜料与水性染料。