[发明专利]一种快速精密测量螺旋伞齿轮齿面精度的装置及测试方法

说明书

技术领域

本发明属于齿轮机械加工检测领域,具体涉及一种快速精密测量螺旋伞齿轮齿面精度的装置及方法。

背景技术

    盘式螺旋伞齿轮在汽车主减速器是主要零件，由于其传动平稳、强度高而被广泛应用于车辆、机床、直升飞机、矿山工程等机械的中。随着齿轮传动向高精度、高速度、高强度、低噪音、小型化方向发展，对齿轮的材料和制造技术提出了更高的要求。螺旋伞齿轮齿面精度的检测作为螺旋伞齿轮生产中最后的精整加工工序直接关系到螺旋伞齿轮传动件的制造精度与啮合质量。但是在生产中的检测工具十分不便。申请日为2004年9月9日，申请号为200420053728.2的中国专利，公开了测量盘式螺旋伞齿轮齿面跳动的专用检具。但是，转轴、定位套的配合间隙不容易控制，其轴线与齿轮中心也不容易控制，测量时要根据测量齿面不断转换适当随之转动检具底座，以消除定位套轴线与齿轮中心不能完全重合所造成的测量误差。检测繁琐，效率较低，检测一个工件需要几个小时。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种快速精密测量螺旋伞齿轮齿面精度的装置。

为实现上述方案，本发明采用以下技术方案：

一种快速精密测量螺旋伞齿轮齿面精度的装置，包括一个升降三角支架，升降三角支架的升降杆上固定旋转电机，旋转电机输出轴与升降杆同轴，旋转电机输出轴上沿径向固定伸缩杆的一端，伸缩杆另一端固定三维激光测距仪。

所述旋转电机为伺服电机。

所述伸缩杆是由伺服电机驱动的电动伸缩杆。

所述三角支架的每个脚上设置钢滚轮。

一种快速精密测量螺旋伞齿轮齿面精度的方法，包括如下步骤：

步骤一，将螺旋伞齿轮齿面向上放置在平台上；

步骤二，将快速精密测量螺旋伞齿轮齿面精度的装置置于齿轮内孔中，压下升降支架，使三个钢滚轮顶紧齿轮内孔侧面，使升降杆轴与齿轮内孔轴心重合，然后由三角支架的锁死螺栓将上下移动套锁死；

步骤三，调整伸缩杆使其端头的三维激光测距仪对准螺旋伞齿轮齿面；

步骤四，将侧得的螺旋伞齿轮齿面形状与该理论齿面形状对比，从而得出两者的不同之处。

本发明检测精密度高，测量方便，速度快，检测一个工件仅需几分钟时间，检测时升降三角支架不仅可以自动消除定位套轴线与齿轮中心不能完全重合所造成的测量误差，使齿轮的检测得到准确的结果，而且可以检测不同半径的工件。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种快速精密测量螺旋伞齿轮齿面精度的装置，包括一个升降三角支架14，三角支架的每个脚上设置钢滚轮12，三角支架的固定套11上设置有紧固螺栓13。升降三角支架的升降杆上固定旋转电机16，旋转电机输出轴与升降杆同轴，旋转电机输出轴上沿径向固定伸缩杆15，伸缩杆是由伺服电机驱动的电动伸缩杆。伸缩杆另一端固定三维激光测距仪17。所述旋转电机为伺服电机。

快速精密测量螺旋伞齿轮齿面精度的方法，包括如下步骤：步骤一，将螺旋伞齿轮齿面21向上放置在平台上；步骤二，将快速精密测量螺旋伞齿轮齿面精度的装置置于齿轮内孔中，压下升降支架，使三个钢滚轮顶紧齿轮内孔侧面，使升降杆轴与齿轮内孔轴心重合，然后由三角支架上的锁死螺栓13将上下移动套锁死；步骤三，调整伸缩杆使其端头的三维激光测距仪17对准螺旋伞齿轮齿面21；步骤四，将侧得的螺旋伞齿轮齿面形状与该理论齿面形状对比，通过理论齿面与误差齿面的差曲面得到实际齿面的法向误差。