[发明专利]一种钼精矿浮选剂回收再利用的系统及方法

说明书

技术领域：

本发明涉及浮选剂回收再利用的系统及方法，特别是涉及一种钼精矿浮选剂回收再利用的系统及方法。

背景技术：

目前，多数钼精矿选矿厂将选矿后的浮选剂直接随尾矿排出，或者在钼精矿干燥过程中回收的浮选剂多数低价销售给收购厂家，并没有重复利用，造成原料浪费，增加生产成本。经检测，浮选剂的主要成分为煤油和少量2#油，为节省原材料，降低生产成本，本发明将浮选剂回收再利用。

发明内容：

本发明的第一个目的在于提供一种钼精矿浮选剂回收再利用的系统。

本发明的第二个目的在于提供一种钼精矿浮选剂回收再利用的方法。

本发明的第一个目的由如下技术实施，一种钼精矿浮选剂回收再利用的系统，其包括粗选浮选柱、一扫浮选机、二扫浮选机、精矿压滤干燥装置、冷凝装置、油水分离装置和回收罐，所述粗选浮选柱的粗尾矿矿浆出口与所述一扫浮选机的进料口连接，所述一扫浮选机的一扫尾矿矿浆出口与所述二扫浮选机的进料口连接；所述精矿压滤干燥装置的蒸汽出口与所述冷凝装置的进气口连接，所述冷凝装置的油水混合液出口与所述油水分离装置的油水混合液进口连接，所述油水分离装置的出油管与所述回收罐的进油口管道连接，所述回收罐的出油口分别通过管道与所述粗选浮选柱的进油口、所述一扫浮选机的进油口和所述二扫浮选机的进油口连接。

所述油水分离装置包括顶部开口的油水桶和设于所述油水桶上的油位指示管、出油管、出水管以及冷却水进水管，其中，所述油位指示管位于所述油水桶侧壁上，并与所述油水桶连通，所述出油管设于所述油位指示管进口上方的所述油水桶侧壁上，所述出水管设于所述油位指示管进口下方的所述油水桶侧壁上，所述冷却水进水管设于所述油水桶的底部。沿所述油水桶内壁设有冷却水套，所述冷却水套的进、出水口位于所述油水桶外壁上。

或者，所述油水分离装置包括顶部开口的分离器主体，在所述分离器主体内设有上下滑动的浮块，所述分离器主体底部设有出水管，在所述分离器主体下部侧壁上设有混合液进液管，所述混合液进液管上设有进液泵，在所述混合液进液管上方的所述分离器主体侧壁上设有油位指示管，在所述油位指示管进口上方的所述分离器主体侧壁上设有出油管；所述分离器主体顶部开口处设有行程开关，所述行程开关与所述进液泵联锁，控制所述进液泵的开闭；所述混合液进液管与所述油位指示管之间的所述分离器主体内设有油水界面开关，所述出水管和所述出油管上分别设有出水电磁阀和出油电磁阀，所述油水界面开关分别与所述出水电磁阀和所述出油电磁阀电连接，所述油水界面开关分别控制所述出水管和所述出油管的开闭。

本发明的第二个目的由如下技术实施，一种钼精矿浮选剂回收再利用的方法，其包括如下步骤：(1)回收冷凝；(2)油水分离；(3)矿浆粗选；(4)粗精矿精选；(5)粗尾矿一次扫选；(6)一扫尾矿二次扫选；其中，

(1)回收冷凝：经精矿压滤干燥装置排出的气体送入冷凝装置中冷凝成油水混合液；

(2)油水分离：将所述油水混合液通入油水分离装置中进行油水分离，分离出的浮选剂流入回收罐，分离出的水排出；

(3)矿浆粗选：矿浆在粗选浮选柱中粗选，所述矿浆粗选过程中，每吨所述矿浆中添加石灰480-530克，添加2#油43-48克，添加所述步骤(2)回收的所述浮选剂82-87克，粗选出粗精矿矿浆和粗尾矿矿浆；

(4)粗精矿精选：对所述粗精矿矿浆进行精选，精选后的精矿滤液在所述精矿压滤干燥装置中压滤干燥得到精矿，排出的气体重复所述步骤(1)操作；

(5)粗尾矿一次扫选：粗尾矿矿浆在一扫浮选机中一次扫选，一扫溢流返回所述粗选浮选柱再次粗选，一扫尾矿矿浆流入二扫浮选机，其中每吨所述粗尾矿矿浆添加所述2#油28-33克，添加所述步骤(2)回收的所述浮选剂68-73克；

(6)一扫尾矿二次扫选：所述一扫尾矿矿浆在所述二扫浮选机中二次扫选，二扫溢流返回所述一扫浮选机再次一次扫选，二次扫选后的尾矿矿浆经干燥后形成尾矿，其中，每吨所述一扫尾矿矿浆添加所述2#油28-33克，添加所述步骤(2)回收的所述浮选剂58-63克。

其中，石灰是生石灰的俗称，主要成分是氧化钙(CaO)；2#油的化学名为复合高级醇,分为松醇油与化学油两种，广泛用于有色金属的浮选中的起泡剂，在全国各地的矿山中均有应用，是一种常规的起泡剂；回收的浮选剂主要由煤油和2#油构成。