[发明专利]圆轴双端面同步镗铣装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆轴双端面铣床上的圆轴双端面同步镗铣装置，属于机械加工设备领域。

背景技术

端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。圆轴是一种常用的机械零部件，其两端面通常需要进行镗铣去毛刺加工处理。现有技术中，用于对圆轴两端面进行镗铣的铣床多是单端面单次加工的方式，这样的加工方式效率低下，圆轴需要装夹两次，操作繁琐，而且容易出现误差，影响镗铣精度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种圆轴双端面同步镗铣装置，其结构简单，设计合理，能够同时对圆轴的两个端面进行同步镗铣操作，有利于提高圆轴的镗铣加工效率，降低劳动强度；并且具有铣刀片更换操作简单等优点。

按照本发明提供的技术方案：圆轴双端面同步镗铣装置，其特征在于：包括床身、侧滑台组件和镗铣机构，所述镗铣机构共有两个，两个镗铣机构正面相对布置，镗铣机构通过侧滑台组件与床身连接，所述侧滑台组件中的侧滑台座固定安装在床身上，所述镗铣机构固定安装在侧滑台组件中的侧滑台上，两个镗铣机构能够自由滑移，相互靠近或远离。

作为本发明的进一步改进，所述镗铣机构包括镗铣动力头、铣刀片和铣刀片固定结构，所述镗铣动力头固定安装在侧滑台上，铣刀片通过铣刀片固定结构安装在镗铣动力头的动力输出端，所述铣刀片固定结构包括刀柄、铣刀片刀盘、铣刀片压块和紧固螺栓，所述刀柄固定连接在镗铣动力头的动力输出端，铣刀片刀盘用紧固螺栓固定安装在刀柄前端面上，铣刀片刀盘前端面上设有径向通槽，所述铣刀片装在径向通槽内并用铣刀片压块压紧固定，铣刀片一面与径向通槽的内侧面紧密贴合，铣刀片另一面与铣刀片压块紧密贴合。

作为本发明的进一步改进，所述镗铣动力头的动力输出端为孔输出，所述刀柄后部装在输出动力的孔内并通过固定环锁紧固定，刀柄后部设为圆锥面。

作为本发明的进一步改进，所述铣刀片采用三角形铣刀片。

作为本发明的进一步改进，所述侧滑台座与床身之间垫装有垫板。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构简单，设计合理，能够同时对圆轴的两个端面进行同步镗铣操作，有利于提高圆轴的镗铣加工效率，降低劳动强度；并且具有铣刀片更换操作简单等优点。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图。

图2为图1中镗铣机构的立体结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，实施例中的圆轴双端面同步镗铣装置主要包括床身1、侧滑台组件和镗铣机构，所述镗铣机构共有两个，两个镗铣机构正面相对布置，镗铣机构通过侧滑台组件与床身1连接，所述侧滑台组件中的侧滑台座3固定安装在床身1上，所述镗铣机构固定安装在侧滑台组件中的侧滑台4上，两个镗铣机构能够自由滑移，相互靠近或远离。由于镗铣机构在工作时承受的反作用力比较大，为防止其对床身1造成冲击损伤，所述侧滑台座3与床身1之间垫装有垫板2。

如图1、图2所示，本发明实施例中，所述镗铣机构主要由镗铣动力头5、铣刀片9和铣刀片固定结构组成，所述镗铣动力头5固定安装在侧滑台4上，铣刀片9通过铣刀片固定结构安装在镗铣动力头5的动力输出端。所述铣刀片固定结构主要由刀柄11、铣刀片刀盘7、铣刀片压块10和紧固螺栓8组成，所述刀柄11固定连接在镗铣动力头5的动力输出端，铣刀片刀盘7用紧固螺栓8固定安装在刀柄11前端面上，铣刀片刀盘7前端面上设有径向通槽7a，所述铣刀片9装在径向通槽7a内并用铣刀片压块10压紧固定，铣刀片9一面与径向通槽7a的内侧面紧密贴合，铣刀片9另一面与铣刀片压块10紧密贴合。

如图2所示，本发明中的镗铣动力头5的动力输出端为孔输出，所述刀柄11后部装在输出动力的孔内并通过固定环6锁紧固定，刀柄11后部设为圆锥面。本发明中的镗铣动力头5可以直接外购获得，如可以选用台州市神鹰机床厂生产的型号为BT40-1型镗铣头。本发明中的铣刀片9采用三角形铣刀片9，铣刀片9也可以直接外购。