[发明专利]一种用于油井防垢的自动加药方法及系统在审
申请号: | 201410763891.6 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN104612638A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 祝英俊;任志刚;孔令维;赵昌明;洪小平 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司 |
主分类号: | E21B43/22 | 分类号: | E21B43/22 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 陈可鑫 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 油井 自动 药方 系统 | ||
技术领域
本发明属于石油开发技术领域,涉及一种油井防垢加药装置,具体是一种用于油井防垢的自动加药方法及系统。
背景技术
目前油田三元复合驱油技术中,油井防垢工艺主要采用井口液体加药装置,该装置主要由加药泵、储药罐、控制箱、压力表、电热带、加热棒等组成,原理为加药装置内设置储药罐及加药管线,通过加药泵将防垢剂加注到油井油套环空中,加药泵排量根据单井产液量确定的加药浓度设定,实现防垢剂的定量注入,但该传统的加药装置存在单井加药工作量大、受天气及井场条件影响大,时率保证困难、配套设备多,维护工作量大、成本高且工人劳动强度大等问题,在一定程度上影响了防垢剂防垢效果。
发明内容
为解决传统的加药装置存在单井加药工作量大、受天气及井场条件影响大,时率保证困难、配套设备多,维护工作量大、成本高且工人劳动强度大的问题,本发明提出了一种能够实现自行检测和启停加药的自动加药方法及与该方法对应的自动加药系统,其具体技术方案如下:
一种用于油井防垢的自动加药方法,包括以下步骤:
步骤一:将防垢剂存储在计量间;
步骤二:将计量间存储的防垢剂投出至投药通道;
步骤三:打开或关闭投药通道;
步骤四:采集井口的电导率信息;
步骤五:将步骤四中采集的电导率与水的电导率进行比较,判断井口处的投药通道中是否投入有防垢剂;
步骤六:根据步骤五的判断结构决定开启或关闭井口处的投药通道;
其中:采集的电导率大于水的电导率时开启井口处的投药通道,采集的电导率等于水的电导率时关闭井口处的投药通道。
一种用于油井防垢的自动加药系统,包括计量间中存储防垢剂的储药罐;
还包括将计量间存储的防垢剂投出至投药通道的柱塞泵;
打开或关闭投药通道的计量间电动阀;
采集井口的电导率信息的药剂检测装置;
将采集的电导率与水的电导率进行比较,进而判断井口处的投药通道中是否投入有防垢剂的控制器;
根据控制器判断的结果开启或关闭井口处的投药通道的井口电动阀;
其中,当药剂检测装置采集的电导率大于水的电导率时,控制器控制井口电动阀开启井口处的投药通道;当药剂检测装置采集的电导率等于水的电导率时,控制器控制井口电动阀关闭井口处的投药通道。
所述柱塞泵及计量间电动阀分别与控制器连接。
所述药剂检测装置包括电导率传感器。
所述控制器包括比较器及时钟模块。
本发明的有益效果:利用水的电导率的变化,来得知井口是否有药剂投入,进而打开或关闭井口处的药剂通道;通过柱塞泵对井口进行自动加药,计量间电动阀将投药通道开启后,药剂随掺水管道流至井口处,井口处的药剂检测装置检测到其电导率大于水的电导率,从而给控制器发送一个电脉冲信号,控制器控制井口电动阀开启井口处的投药通道,药剂进入油井油套环空,当计量间电动阀关闭计量间投药通道时,药剂不在掺水,使得井口处的药剂检测装置检测到的电导率是水的电导率,进而使控制器接收到该信号后,控制井口电动阀关闭井口处的投药通道,结束一个投药流程;在控制器中设置时钟模块,可以实现定时投药的目的;效率高、投入劳动量小且自动化智能化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的工作流程示意图。
图中:1-储药罐,2-柱塞泵,3-计量间电动阀,4-药剂检测装置,5-控制器,6-井口电动阀。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合图1及图2对本发明作出进一步的说明:
实施例1:一种用于油井防垢的自动加药方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将防垢剂存储在计量间,以便于随时使用;
步骤二:将计量间存储的防垢剂投出至投药通道,从而通过投药通道流至井口处,进而进入油管;
步骤三:打开或关闭投药通道,打开投药通道后,防垢剂进入投药通道流至井口处,关闭投药通道使药剂不会流至井口处,避免浪费;
步骤四:采集井口的电导率信息,及采集井口处投药通道中液体电导率的信息;
步骤五:将步骤四中采集的电导率与水的电导率进行比较,从而判断井口处的投药通道中是否投入有防垢剂;
步骤六:根据步骤五的判断结果决定开启或关闭井口处的投药通道;
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