[发明专利]一种溢流染色机

说明书

技术领域

本发明涉及一种染色机，特别是涉及一种溢流染色机。

背景技术

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。但是目前织物在染色时不能保证织物与染液的同步速度运行，容易造成织物的起毛和变形损坏，给生产者带来了不必要的损失。

发明内容

为了解决现有技术中织物在染色时不能保证织物与染液的同步速度运行，容易造成织物的起毛和变形损坏，给生产者带来了不必要损失的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够实现织物与染液的同步速度运行，大幅度提高加工质量的溢流染色机。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种溢流染色机，包括储布槽和加料桶，其特征在于：还包括提升滚筒、调速溢流喷嘴、过滤热交换装置和循环泵，在储布槽顶部设置有用于提升织物的提升滚筒，在提升滚筒旁设置有调速溢流喷嘴，所述加料桶一端通过管路与调速溢流喷嘴连接，所述加料桶另一端通过管路与储布槽底部贯通连接，所述加料桶还与循环泵通过管路连接，所述循环泵通过管路与加料桶和储布槽底部之间的管路连接，所述循环泵通过管路与过滤热交换装置连接，所述过滤热交换装置通过管路与调速溢流喷嘴连接。

前述的一种溢流染色机，其特征在于；所述调速溢流喷嘴斜向设置于储布槽内部。

前述的一种溢流染色机，其特征在于；在储布槽内还设置有用于检测织物是否打结的打结报警装置。

前述的一种溢流染色机，其特征在于；所述循环泵采用电动式循环泵。

前述的一种溢流染色机，其特征在于；所述调速溢流喷嘴采用超低压调速溢流喷嘴。

前述的一种溢流染色机，其特征在于；所述储布槽底部为弧形结构。

前述的一种溢流染色机，其特征在于；所述提升滚筒采用无级变速提升滚筒。

本发明所达到的有益效果：本发明溢流染色机，在储布槽顶部设置有用于提升织物的提升滚筒，在提升滚筒旁设置有调速溢流喷嘴，利用加料桶向储布槽首次供料，然后循环泵工作，带动染液循环流动，并利用过滤热交换装置对染液进行过滤和加热。染色时，织物在储布槽的前部由提升滚筒提起后送入调速溢流喷嘴，通过调速溢流喷嘴的染液带动织物移动，最后折叠在储布槽的底部。织物沿着富有平滑性的底部，在重力和循环泵的作用下滑移到储布槽前部，完成染色。由于本发明采用调速溢流喷嘴和无级变速提升滚筒，织物和染液可以接近同步速度运行，避免了织物起毛和变形损坏，提高了加工质量。

附图说明

图1是本发明溢流染色机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种溢流染色机，包括储布槽1、加料桶7、提升滚筒2、调速溢流喷嘴4、过滤热交换装置5和循环泵6，在储布槽1顶部设置有用于提升织物的提升滚筒2，在提升滚筒2旁设置有调速溢流喷嘴4，所述加料桶7一端通过管路与调速溢流喷嘴4连接，所述加料桶7另一端通过管路与储布槽1底部贯通连接，所述加料桶7还与循环泵6通过管路连接，所述循环泵6通过管路与加料桶7和储布槽1底部之间的管路连接，所述循环泵6通过管路与过滤热交换装置5连接，所述过滤热交换装置5通过管路与调速溢流喷嘴4连接。所述调速溢流喷嘴4斜向设置于储布槽1内部。在储布槽1内还设置有用于检测织物是否打结的打结报警装置3。所述循环泵6采用电动式循环泵。所述调速溢流喷嘴4采用超低压调速溢流喷嘴。所述储布槽1底部为弧形结构。所述提升滚筒2采用无级变速提升滚筒。

综上所述，本发明溢流染色机，在储布槽1顶部设置有用于提升织物的提升滚筒2，在提升滚筒2旁设置有调速溢流喷嘴4，利用加料桶7向储布槽1首次供料，然后循环泵6工作，带动染液循环流动，并利用过滤热交换装置5对染液进行过滤和加热。染色时，织物在储布槽1的前部由提升滚筒2提起后送入调速溢流喷嘴4，通过调速溢流喷嘴4的染液带动织物移动，最后折叠在储布槽1的底部。织物沿着富有平滑性的底部，在重力和循环泵的作用下滑移到储布槽1前部，完成染色。由于本发明采用调速溢流喷嘴4和无级变速提升滚筒2，织物和染液可以接近同步速度运行，避免了织物起毛和变形损坏，提高了加工质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。