[发明专利]无痕模压的绣花罩杯及加工工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种无痕模压的绣花罩杯及加工工艺，它属于服装加工技术领域，特别是文胸罩杯的加工技术领域。

背景技术：

现有的文胸罩杯的加工技术中，为了实现文胸的美观，通常会在文胸罩杯设计绣花。在加工工艺上现有技术是在平面的物料上对面布进行绣花，因为罩杯的外层通常是带有一层面布的，这层面布通常是轻薄的织物。在平面的面布上进行绣花以后，再通过收省、破骨等工艺将面布缝合到在罩杯的外层上，这样产生的罩杯绣花位不平服，且工艺复杂。

发明内容：

一种无痕模压的绣花罩杯，它的罩杯本体包括内层物料和叠加在内层物料上的外层物料，其特征在于所述的外层物料包括第一外层物料拼接块和第二外层物料拼接块，所述的第一外层物料拼接块和第二外层物料拼接块通过拼合线拼接为一整体；在靠近所述的拼合线的位置设置有立体绣花造型。

所述的立体绣花造型设置在拼接线的上方一侧。

所述的立体绣花造型设置在拼接线的下方一侧。

所述的外层物料为贴合有面布的海绵。

一种用于生产无痕模压的绣花罩杯的加工工艺，它包括如下的步骤：

A：按照罩杯的形状设计要求裁剪出第一外层物料拼接块、第二外层物料拼接块，所述的第一外层物料拼接块与第二外层物料拼接块拼接处的外轮廓线相吻合；

B：用拼合线将第一外层物料拼接块与第二外层物料拼接块拼接在一起，构成完整的外层物料；

C：使用电脑人字车在靠近外层物料的拼合线的位置上进行立体绣花，获得立体绣花造型；

D：将完成C步骤的外层棉和内层棉叠加在一起后放在罩杯模压机上进行模压成型，制成罩杯本体。

一种用于生产无痕模压的绣花罩杯的加工工艺，它包括如下的步骤：

A：按照罩杯的形状设计要求裁剪出第一外层物料拼接块、第二外层物料拼接块，所述的第一外层物料拼接块与第二外层物料拼接块拼接处的外轮廓线相吻合；

B：用拼合线将第一外层物料拼接块与第二外层物料拼接块拼接在一起，构成完整的外层物料；

C：使用电脑人字车在靠近外层物料的拼合线的上方一侧进行立体绣花，获得立体绣花造型；

D：将完成C步骤的外层棉和内层棉叠加在一起后使用点焊机沿着边缘点焊，使外层棉和内层棉组合在一起，制成罩杯本体。

在所述的D步骤中，在外层棉和内层棉中间加入小棉芯后，再叠加在一起。

一种用于生产无痕模压的绣花罩杯的加工工艺，它包括如下的步骤：

A：按照罩杯的形状设计要求裁剪出第一外层物料拼接块、第二外层物料拼接块，所述的第一外层物料拼接块与第二外层物料拼接块拼接处的外轮廓线相吻合；

B：用拼合线将第一外层物料拼接块与第二外层物料拼接块拼接在一起，构成完整的外层物料；

C：使用电脑人字车在靠近外层物料的拼合线的下方一侧进行立体绣花，获得立体绣花造型；

D：将完成C步骤的外层棉和内层棉反面相对叠加在一起后，再用缝纫衣车将外层棉和内层棉缝合固定在一起，制成罩杯本体。

一种用于生产无痕模压的绣花罩杯的加工工艺，它包括如下的步骤：

A：按照罩杯的形状设计要求裁剪出第一外层物料拼接块、第二外层物料拼接块，所述的第一外层物料拼接块与第二外层物料拼接块拼接处的外轮廓线相吻合；所述的外层物料为外层棉为贴合有面布的海绵；

B：用拼合线将第一外层物料拼接块与第二外层物料拼接块拼接在一起，构成完整的外层物料

C：使用电脑人字车在靠近外层物料的拼合线的下方一侧进行立体绣花，获得立体绣花造型；

D：将完成C步骤的外层棉和内层棉正面相对叠加在一起后，用缝纫衣车将外层棉和内层棉缝合固定在一起；然后进行翻折，制成罩杯本体。

本发明采用先绣花后模压的工艺方法制得的绣花罩杯外表平整，且一次模压成型，工艺简单，节省了制作成本,既能满足人们对绣花产品的需求，又能达到无痕的效果，也保证了在使用本发明的罩杯后可以塑造女性的完美体形曲线。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的分解结构示意图

具体实施方式：

下面结合图1和图2，对本发明进行进一步的说明：