[发明专利]一种收线装置

说明书

技术领域

本发明涉及拉丝设备技术领域，具体是一种收线装置。

背景技术

目前，现有的收线机在不同型号线盘更换时，需要垫很多胎具，人工将卷线轴抬上、抬下；并且需要人工摇动丝杆，将顶尖锁紧，劳动强度大，工作效率低下，不利于大规模批量生产。

发明内容

本发明要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种安装简单，操作方便，自动化程度高，省时省力，劳动强度小，工作效率高，适于大规模批量生产的收线装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种收线装置，包括一底座，所述底座上依次设有固定装置、升降装置和移动装置；

所述固定装置包括第一支座和一转轴，所述第一支座位于底座上，所述第一支座内横向设置第一通孔，所述转轴穿过第一通孔，所述转轴的一端设有皮带轮，所述转轴的另一端固定有第一顶尖锁紧装置；

所述升降装置上设有一托盘；

所述移动装置包括第二支座和一汽缸，所述第二支座位于底座上，所述第二支座内横向设置第二通孔，所述汽缸的缸体位于底座上，所述汽缸的活动杆平行于底座，并穿过第二通孔，所述活动杆的端部设有第二顶尖锁紧装置，所述第二顶尖锁紧装置与活动杆的端部通过轴承连接，所述第一顶尖锁紧装置与第二顶尖锁紧装置位于升降装置的两侧，所述第一顶尖锁紧装置和第二顶尖锁紧装置的中心轴线在同一水平线上；

进一步地，所述第一通孔内设有若干个滚动轴承，所述转轴在第一通孔内的滚动轴承上转动。

进一步地，所述皮带轮由一电机驱动。

进一步地，所述升降装置为一液压顶。

进一步地，还包括一导线装置，所述导线装置包括一支架，所述支架的两端固定于第一支座和第二支座上，所述支架上设有一可移动的导轮，所述支架上设有两个限位板，所述导轮移动于限位板之间。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)本发明采用液压顶作为升降装置，将位于托盘内的线盘上升至合适的高度，使线盘的中心轴线与第一顶尖锁紧装置和第二顶尖锁紧装置的中心轴线在同一水平线上，安装简单，操作方便；

(2)本发明采用汽缸作为移动装置，无需人工摇动丝杆推动，自动化程度高，省时省力，劳动强度小；

(3)本发明工作效率高，适于大规模批量生产。

附图说明

图1是本发明收线装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支座；3、转轴；4、皮带轮；5、第一顶尖锁紧装置；6、滚动轴承；7、电机；8、液压顶；9、第二支座；10、缸体；11、活动杆；12、第二顶尖锁紧装置；13、支架；14、导轮；15、限位板；16、线盘；17、托盘。

具体实施方式

如图1所示，一种收线装置，包括一底座1，底座1上依次设有固定装置、升降装置和移动装置；

固定装置包括第一支座2和一转轴3，第一支座2位于底座1上，第一支座2内横向设置第一通孔，转轴3穿过第一通孔，第一通孔内设有4个滚动轴承6，转轴3在第一通孔内的滚动轴承6上转动，转轴3的一端设有皮带轮4，皮带轮4由一电机7驱动，转轴3的另一端固定有第一顶尖锁紧装置5；

升降装置为一液压顶8，液压顶8上设有一托盘17；

移动装置包括第二支座9和一汽缸，第二支座9位于底座1上，第二支座9内横向设置第二通孔，汽缸的缸体10位于底座1上，汽缸的活动杆11平行于底座1，并穿过第二通孔，活动杆11的端部设有第二顶尖锁紧装置12，第二顶尖锁紧装置12与活动杆11的端部通过轴承连接，第一顶尖锁紧装置5与第二顶尖锁紧装置12位于液压顶8的两侧，线盘16位于托盘9内，经液压顶8上升后，线盘16、第一顶尖锁紧装置5和第二顶尖锁紧装置12的中心轴线在同一水平线上；

还包括一导线装置，导线装置包括一支架13，支架13的两端固定于第一支座2和第二支座9上，支架13上设有一可移动的导轮14，支架13上设有两个限位板15，导轮14移动于限位板15之间。