[发明专利]一种撕裂强度内胎拉伸强度测试平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种撕裂强度内胎拉伸强度测试平台，属于汽车内胎生产设备技术领域。

背景技术

内胎是用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管，气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力，内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形。内胎是充气减振用承气容器，使用于卡汽车、摩托车、自行车、人力车轮胎内腔的辅助承气压容器。随着运输行业的发展，内胎的应用范围更加宽泛，其需求量也越来越多。对于内胎的检测中，对内胎的撕裂程度的测试是较为重要的一项，现有技术中，对内胎的撕裂强度检测精确度不够，且稳定性也不是很好，容易造成测试不稳定，因为，为解决以上问题，亟待研发一种新的撕裂强度内胎拉伸强度测试平台。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种撕裂强度内胎拉伸强度测试平台，将内胎放置在内胎拉手间，一端的移动拉力件安装在滑板上，利用电机通过联轴器带动滚珠丝杆沿着滑轨向着左侧的电机方向运动，通过滑板与滑轨的配合使用，工作状态稳定，再由滚珠丝杆上设置的滑台配合拉力计运作，利用滚珠丝杆与拉力计的配合，使得拉力检测精度高，测试效果好。另一端的固定拉力件同样利用电机通过联轴器带动滚珠丝杆向着右侧的电机方向运动，再由滚珠丝杆上设置的滑台配合拉力计运作，最后通过两侧拉力计上的示数观测并记录内胎的撕裂强度。

（二）技术方案

本发明的撕裂强度内胎拉伸强度测试平台，包括底座，及安装于底座上的移动拉力件和固定拉力件；所述底座上安装有滑轨；所述滑轨内安装有滑板；所述移动拉力件安装于滑板上；所述移动拉力件和固定拉力件分别由电机通过联轴器连接滚珠丝杆组成；所述滚珠丝杆上设置有滑台；所述滑台上安装有拉力计组成。

进一步地，所述拉力计前侧安装有内胎拉手。

进一步地，所述滑板与滑轨通过螺栓固定。

进一步地，所述滑台上端和下端的前侧设置有拉环；所述拉环和拉力计通过钢丝配合安装。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的撕裂强度内胎拉伸强度测试平台，一端的移动拉力件安装在滑板上，利用电机通过联轴器带动滚珠丝杆沿着滑轨向着左侧的电机方向运动，通过滑板与滑轨的配合使用，工作状态稳定，再由滚珠丝杆上设置的滑台配合拉力计运作，利用滚珠丝杆与拉力计的配合，使得拉力检测精度高，测试效果好。另一端的固定拉力件同样利用电机通过联轴器带动滚珠丝杆向着右侧的电机方向运动，再由滚珠丝杆上设置的滑台配合拉力计运作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种撕裂强度内胎拉伸强度测试平台，包括底座1，及安装于底座上的移动拉力件2和固定拉力件3；所述底座1上安装有滑轨4；所述滑轨4内安装有滑板5；所述移动拉力件2安装于滑板5上；所述移动拉力件2和固定拉力件3分别由电机6通过联轴器7连接滚珠丝杆8组成；所述滚珠丝杆8上设置有滑台9；所述滑台9上安装有拉力计10组成。

所述拉力计10前侧安装有内胎拉手11。

所述滑板5与滑轨4通过螺栓12固定。

所述滑台9上端和下端的前侧设置有拉环13；所述拉环13和拉力计10通过钢丝14配合安装。

本发明撕裂强度内胎拉伸强度测试平台的工作原理：将内胎放置在内胎拉手间，一端的移动拉力件安装在滑板上，利用电机通过联轴器带动滚珠丝杆沿着滑轨向着左侧的电机方向运动，再由滚珠丝杆上设置的滑台配合拉力计运作，另一端的固定拉力件同样利用电机通过联轴器带动滚珠丝杆向着右侧的电机方向运动，再由滚珠丝杆上设置的滑台配合拉力计运作，最后通过两侧拉力计上的示数观测并记录内胎的撕裂强度。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。