[发明专利]BOPP防锈胶带、其制备方法及应用

说明书

技术领域

本发明属于防锈领域，涉及一种防锈胶带，具体涉及一种BOPP防锈胶带、其制备方法及应用。

背景技术

对于金属的防锈，传统的方法分为包装防锈与涂装防锈。包装防锈指使用防锈纸、防锈袋等包装材料进行防锈处理，主要是仰赖包装材料阻隔空气中的氧气与水气接触金属，并透过包装材料中的抗氧化抑制剂于金属表面形成保护膜，达到金属防锈抗氧化的效果。在使用包装防锈时，最重要就是包装必须完全密封，当不能完全密封或者包装材料破损时，防锈的效果就会产生影响，因此，有部分用户就会采用涂装的方法进行防锈处理。

现有技术中金属涂装防锈可分为涂装油漆、电镀、防锈油、防锈水，涂装防锈主要是能完全贴附于金属的表面，对于金属表面的保护具有可视性、可触性的直观效果，并且具有一定程度的防水效果，所以防锈抗氧化的效用，会比包装防锈更加可靠，但是也因为表面厚实的涂装层，对于后段加工作业，如欲清除却会增加许多的不便与污染(如废水污染、溶剂污染)。

因此，研究一种易于清除有能够起到防锈作用的材料具有非常重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种BOPP防锈胶带，具备低粘性，低粘性的BOPP防锈胶带运用在产品黏贴使用，接触面可以对金属制品起到有效的防锈效果。

本发明的另一个发明目的是提供一种BOPP防锈胶带的制备方法，采用先高压电晕后进行涂布的方法，使得BOPP具有高抗张性与防水性，可以保护金属不受包装、运输产生的磨损，以及防止水气渗透影响造成金属氧化现象，并且防锈纸胶带设计为低粘性可以方便去除，不会在金属表面有残胶现象，轻易还原金属表面的清洁度。

本发明还有一个发明目的是提供一种BOPP防锈胶带的应用，它应用于金属的防锈，具有高效的防锈抗氧化效果，有效的结合胶带包装与防锈抗腐蚀双重效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种BOPP防锈胶带，它由BOPP塑料膜和防锈胶水组成，其中防锈胶水由以下原料组成：

水基压敏胶 75％、二甲基乙醇胺 5％和防锈剂 20％。

作为本发明的一种限定，所述的水基压敏胶包括以下重量份数的原料：

甲基丙稀酸甲酯 40－60份、甲基丙稀酸 25－45份和丙稀酸乙酯 10－25份作为上述限定的进一步限定，所述水基压敏胶的制备方法按照以下步骤顺序进行：

①将甲基丙稀酸甲酯加盖密封隔水加热至65℃，备用；

②将甲基丙稀酸分批加入到甲基丙烯酸甲酯中搅拌，待每次加入甲基丙烯酸完全溶解后再加入下一批，直至完全溶解，制成溶液a；

③将溶液a中加入丙稀酸乙酯，搅拌20min，常温静置30－50min，最终制得水基压敏胶。

作为本发明的另一种限定，所述的防锈剂包括以下重量份数的原料：

去离子水  45－65份、正辛酸       15－18.5份、异壬酸  8.2－11.8份、

苯甲酸钠  9.2－12.6份和单乙醇胺  8.5－10.2份。

作为上述限定的进一步限定，所述的防锈剂的制备方法按照以下步骤顺序进行：

将去离子水保温至25℃，加入正辛酸搅拌10min；后加入异壬酸，搅拌30min；再加入苯甲酸钠，搅拌15min；最后加入单乙醇胺，搅拌30－50min，最终制成防锈剂。

作为本发明的另一种限定，所述的防锈胶水的制备方法按照以下步骤顺序进行：

①将水基压敏胶保温至25℃，后向其中加入二甲基乙醇胺，制成溶液b；

②向溶液b中加入防锈剂，搅拌30min－50min，最终制得防锈胶水。

本发明还提供了上述BOPP防锈胶带的制备方法，它按照以下步骤顺序进行：

(1)高压电晕

将BOPP膜进入金属电极与电晕处理辊，采用使用3KW，频率为2－3KVA，电压为220V的方式进行高能电火花冲击BOPP膜表面，使BOPP膜的表面湿张力达到42－46达因/厘米，制BOPP膜a的高压电晕面；

在BOPP塑料膜的一面进行高压电晕BOPP塑料膜为双向拉伸聚丙烯薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，由于表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和涂布低敏胶前需要进行表面高压电晕处理。