[发明专利]一种基于数控加工装置的涡轮叶片加工及在线检测系统

权利要求书

1.一种基于数控加工装置的涡轮叶片加工及在线检测系统，其特征在于：包括外接在数控机床操作面板与机床冷却系统之间的电路切换模块；所述的电路切换模块一路连接叶片加工系统，另一路连接叶片在线检测系统；所述的叶片在线检测系统依据检测要求，在叶片指定截面曲线上，生成指定数量的理论待检测点；并输出理论待检测点的坐标值后按照各点的法线方向生成检测G代码；运行叶片检测G代码，所述的机床冷却系统输出的电平经过转接电路后通过数字量I/O卡连接至工控机；所述的工控机连接激光位移传感器；工控机在接受到信号后，通过串口以激光位移传感器指定的通讯协议向其发送开启、检测指令，并按照设定的检测周期获取激光位移传感器测量的数值从而获得实际检测点的坐标值。

2.如权利要求1所述的一种基于数控加工装置的涡轮叶片加工及在线检测系统，其特征在于：所述的激光位移传感器与叶片所测截面垂直。

3.如权利要求1所述的一种基于数控加工装置的涡轮叶片加工及在线检测系统，其特征在于：所述的检测G代码的首点坐标设为基准点，将输出的理论待检测点按照G代码的生成顺序进行排序。

4.如权利要求1所述的一种基于数控加工装置的涡轮叶片加工及在线检测系统，其特征在于：所述的激光位移传感器通过夹具设置在刀架上；激光位移传感器的激光束与对刀点重合。

5.如权利要求1所述的一种基于数控加工装置的涡轮叶片加工及在线检测系统，其特征在于：所述的获得实际检测点的坐标值的方法是：激光位移传感器测得的各点的距离数值减去激光位移传感器的测量范围，以得到叶片实际检测点相对于理论点在法线方向上的偏移量；所述的将偏移量沿法线方向累加到对应的理论检测点，从而得到实际检测点的坐标值。