[发明专利]一种抗静电PET/PTT复合纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种抗静电PET/PTT复合纤维，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 32%～65%、PTT 20%～40%、SMA 2%～4%、MBS 5%～8%、纳米高岭土2%～10%、抗静电剂1%～3%、紫外线吸收剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电PET/PTT复合纤维，其特征在于，所述纳米高岭土为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且纵向厚度在20～50nm、片层尺寸在300～500nm范围内的高岭土纳米粒子。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电PET/PTT复合纤维，其特征在于，所述抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、纳米级掺锑氧化锡中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电PET/PTT复合纤维，其特征在于，所述紫外线吸收剂为羟苯基三嗪类紫外线吸收剂、水杨酸双酚A酯紫外线吸收剂、2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、2，4-二羟基二苯甲酮中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电PET/PTT复合纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入MBS、纳米高岭土、抗静电剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；

（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）制得的PTT复合母料，并按重量配比加入SMA，使一起混合3～5分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤压机，经螺杆机挤压共混、熔融，再进行纺丝，纺丝的熔体温度控制在220℃～280℃之间，卷绕速度控制在1000～3000m/min，热定型温度为80℃～150℃，牵伸倍数控制在2～6倍之间，即得本发明的一种抗静电PET/PTT复合纤维。