[发明专利]一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法

权利要求书

1.一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法，其特征在于：粒度为0.1～4 mm的熔铸锆刚玉颗粒35～70%；粒度为0.1～2 mm的氧化铬颗粒0～40%；粒度＜0.088 mm的白刚玉细粉0～20%；粒度＜0.044 mm的α-Al₂O₃粉2～15%；粒度为0.044～0.088 mm的氧化铬细粉3～30%；粒度＜0.044 mm的氧化铬粉1～15%；结合剂为上述原料总重量的1～6%；将氧化铬细粉、氧化铬粉、α-Al₂O₃粉和白刚玉细粉放置在混料设备中进行混合，得到均匀混合的混合粉；将熔铸锆刚玉颗粒和氧化铬颗粒与结合剂充分搅拌均匀润湿后，再加入混合粉并混合均匀；采用机压方式制备各种所需尺寸的坯体，经100～110℃干燥24～36小时；将干燥后的坯体放置在氮气窑中，使烧成气氛的氧分压位于0.1～10 Pa之间，保证气体通入量，使氮气窑保持在微正压；经1380～1430℃保温6～10小时烧成即可获得；该砖具有14～18%的显气孔率；在1100℃～水冷试验条件下，抗热震次数至少在30次以上；制品中， Cr₂O₃ 的质量占制品总质量的14～60%。

2.根据权利要求1所述的一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法，其特征在于：原料组分及重量百分比为：粒度为0.1～4 mm的熔铸锆刚玉颗粒35～65%；粒度为0.1～2 mm的氧化铬颗粒0～30%；粒度＜0.088 mm的白刚玉细粉0～17%；粒度＜0.044 mm的α-Al₂O₃粉3～10%；粒度为0.044～0.088 mm的氧化铬细粉5～25%；粒度＜0.044 mm的氧化铬粉2～10%；结合剂为上述原料总重量的2～4%。

3.根据权利要求1或2所述的一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法，其特征在于：熔铸锆刚玉颗粒的ZrO₂≥32%，玻璃相渗出温度>1430℃。

4.根据权利要求1或2所述的一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法，其特征在于：氧化铬颗粒的Cr₂O₃≥94%；氧化铬细粉的Cr₂O₃≥95%；氧化铬粉的Cr₂O₃≥99%。

5.根据权利要求1或2所述的一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法，其特征在于：白刚玉细粉的Al₂O₃≥98%；α-Al₂O₃粉的Al₂O₃≥99%。

6.根据权利要求1或2所述的一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法，其特征在于：所述的结合剂为磷酸二氢铝和磷酸溶液中的一种，或两种溶液组合。

7.根据权利要求1或2所述的一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法，其特征在于：结合剂为糊精、葡萄糖、木质素磺酸钙溶液中的一种，或其中的两种、三种溶液的组合。