[发明专利]破碎机下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，特别是涉及破碎机下料装置。

背景技术

塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。其工作原理是：塑料破碎机通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。

因此，其在破碎过程中产生大量的粉尘和颗粒物，对人的身体造成一定的伤害。虽然，破碎机在设计时，已经对其内部机构做了必要的密封处理，但是不能避免一些细小的粉尘或者颗粒物飞出。为此，塑料玻璃车间，一般都会在破碎机的上方设置吸尘管道，对其进行除尘处理，但是效果不是很理想。

另一方面，现有的破碎机没有设置单独的下料结构，仅设置向外的下料口，在其工作时，还需要另外的料筒或者料箱一起配套使用，操作不方便，不方便整理，并且占用空间。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了破碎机下料装置，其目的在于在破碎机上增设下料装置，方便其出料，并节省破碎机占用的空间，便于精密管理。

本发明所采用的技术方案是：破碎机下料装置，连接在破碎机机体的下料口位置的下部，机体的下料口处设置有料槽，且料槽周围还设置有滑轨；下料装置包括连接在料槽的滑轨上滑动的料箱，以及设置在料槽上方的压紧装置；料箱靠近机体外侧面上还连接有拉手。本发明的下料装置在机体的下料口处向内开设了料槽，并在料槽的周围设置滑轨，从而方便料箱在滑轨上来回滑动，实现破碎机的下料和取料分离，有效地密封了下料口，使得破碎机内的颗粒物和灰尘不会四处乱串，提高了工作人员的工作环境质量。此外，本发明还在料箱靠近机体的外侧面上安置了拉手，便于操作，从而提高工作效率。

优选地，压紧装置包括连接在料槽顶部位置的压条，压条上设置有至少一个滑槽，每一个滑槽内连接有一个压杆，从而压紧正在下料的料箱，并在接料完成后，只需提起压杆，便可解锁料箱，实现下料。

优选地，每一个压杆为螺杆形状，从而取得较好的压紧力。

优选地，每一根压杆靠近其顶部位置处还设置有限位块，限位块连接在机体上并对压杆的拉动行程进行限定。

优选地，料箱的下方还设置有滚轮，从而节省了操作人员拉动料箱的力气。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的下料装置在机体的下料口处向内开设了料槽，并在料槽的周围设置滑轨，从而方便料箱在滑轨上来回滑动，实现破碎机的下料和取料分离，有效地密封了下料口，使得破碎机内的颗粒物和灰尘不会四处乱串，提高了工作人员的工作环境质量。此外，本发明还在料箱靠近机体的外侧面上安置了拉手，便于操作，从而提高工作效率。

本发明的在破碎机上增设了下料装置，方便其出料，并节省了破碎机占用的空间，便于精密管理，还提高了操作人员的工作环境质量和工作效率。

附图说明

图1为破碎机下料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示,破碎机下料装置，连接在破碎机机体1的下料口2位置的下部，机体的下料口2处设置有料槽3，且料槽3周围还设置有滑轨7；下料装置包括连接在料槽3的滑轨7上滑动的料箱4，以及设置在料槽3上方的压紧装置5；料箱4靠近机体外侧面上还连接有拉手6。本发明的下料装置在机体的下料口2处向内开设了料槽3，并在料槽3的周围设置滑轨7，从而方便料箱4在滑轨7上来回滑动，实现破碎机的下料和取料分离，有效地密封了下料口，使得破碎机内的颗粒物和灰尘不会四处乱串，提高了工作人员的工作环境质量。此外，本发明还在料箱4靠近机体1的外侧面上安置了拉手6，便于操作，从而提高工作效率。

在本发明中，压紧装置5包括连接在料槽3顶部位置的压条51，压条51上设置有至少一个滑槽511，每一个滑槽511内连接有一个压杆52，从而压紧正在下料的料箱4，并在接料完成后，只需提起压杆52，便可解锁料箱，实现下料。

此外，每一个压杆52为螺杆形状，从而取得较好的压紧力。每一根压杆52靠近其顶部位置处还设置有限位块53，限位块53连接在机体1上并对压杆52的拉动行程进行限定。料箱4的下方还设置有滚轮8，从而节省了操作人员拉动料箱的力气。