[发明专利]斜面压紧装置

说明书

技术领域

本发明属于工件固定的技术领域。

背景技术

工件在进行加工前，需要将其进行定位，常见的定位方式为夹紧和压紧，压紧相对于夹紧更加简单和实用，且只需要一个夹爪即可，故压紧装置较与夹紧装置的应用更加地广泛。

现有的压紧装置，包括底座、一个夹爪和支杆，支杆固定在底座上，夹爪的中部铰接在支杆上，夹爪的控制端设有顶部呈水平面的顶块，通过顶块使夹爪的夹持端与工件相抵。但是上述结构存在如下缺点：1、顶块的高度是一定的，顶紧不同的工件需要更换不同的顶块。2、顶块只能在高度方向上对工件进行限位，不能在水平面上对工件进行限位，故不能较好地定位工件。

发明内容

本发明提供一种斜面压紧装置，以解决顶紧不同的工件需要更换不同的顶块和不能较好地定位工件的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:一种斜面压紧装置，包括底座、夹爪和支杆，支杆固定在底座上，夹爪的中部铰接在支杆上，夹爪的夹持端与工件相抵，还包括调节块和限位板，调节块滑动连接在底座上，调节块的顶面为一斜面，调节块沿其高度方向开有条形孔，支杆穿过该条形孔，条形孔的宽度与支杆宽度方向的尺寸相匹配，条形孔的长度大于支杆长度方向的尺寸，夹爪的控制端与调节块的斜面相抵，调节块靠近夹爪夹持端的一面上设有企口，限位板通过企口滑动连接在调节块上。

本文中，支杆长度方向是指支杆与条形孔发生相对移动的方向。夹爪的夹持端是指靠近工件的那一端，夹爪的控制端是指远离工件的那一端。

本发明的原理在于：滑动调节块，因夹爪的控制端与调节块的斜面相抵，夹爪的控制端会位于斜面上的不同高度，夹爪的夹持端也可夹紧不同高度的工件。在调节块滑动的过程中，调节块上的条形孔也会和支杆发生相对运动，调节块可越过支杆，调节块上限位块可越过支杆对工件进行限位。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1、调节块的顶面为一斜面，调节块与夹爪控制端接触处的高度是可调的，顶紧不同的工件不需要更换调节块。2、调节块的斜面驱动夹爪不仅在高度方向上定位工件，调节块上的限位板还可越过支杆，在水平面对工件进行限位，可较好地定位工件。

进一步，所述夹爪的控制端上铰接有一滚轮，滚轮与调节块的斜面相抵，可减小夹爪与调节块之间的摩擦力。

进一步，所述调节块的斜面上设有挡块，挡块可与夹爪的控制端相抵，可防止调节块在滑动时，夹爪从调节块的斜面上落下。

进一步，所述限位板在高度方向上距离底座1-3厘米，这样限位板就不会与底座接触，减少了限位板的磨损，并且1厘米较短，也不会过多影响限位板与工件之间接触面积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图1是本发明斜面压紧装置实施例的结构示意图。

图2是本发明斜面压紧装置调节块实施例的结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：底座1、夹爪2、支杆3、调节块4、限位板5、挡块6、滚轮7、条形孔8。

如图1所示，本实施例中的一种斜面压紧装置，包括底座1、夹爪2、支杆3、调节块4和限位板5。调节块4滑动连接在底座1上，如图2所示，调节块4的顶面为一左低右高的斜面，斜面的最高处设有挡块6。调节块4沿其高度方向开有条形孔8，支杆3穿过该条形孔8，条形孔8的宽度与支杆3宽度方向的尺寸相匹配，条形孔8的长度大于支杆3长度方向的尺寸。支杆3固定在底座1上，夹爪2的中部铰接在支杆3上，夹爪2的夹持端与工件相抵，夹爪2的控制端上设有滚轮7，滚轮7与调节块4的斜面相抵。调节块4靠近夹爪2夹持端的一面上设有企口，限位板5通过企口滑动连接在调节块4上，限位板5在高度方向上距离底座11厘米。

从左向右推动调节块4，因斜面为左高右低的，夹爪2的控制端会上升，夹爪2的夹持端会下降以夹紧工件。同时，调节块4的条形孔8会向左移动(调节块4与支杆3之间因开有条形孔8不会发生干涉)，调节块4上的限位板5也会逐渐靠近工件，以在水平方向上对工件进行限位。从右向左推动调节块4，夹爪2的控制端会下降，夹爪2的夹持端会上升以松开工件。限位板5也会远离工件，方便工件的卸出。