[发明专利]豆浆机

说明书

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种豆浆机。

背景技术

相关技术中，上置式食品加工机为了提高粉碎效果，在机头上设置导流罩，在粉碎刀的作用下，迫使杯体里的物料从导流罩底部抽进导流罩里进行粉碎。由于进入导流罩里物料在粉碎刀的离心力作用下，很快就被排出到导流罩外，未能充分粉碎，粉碎效率未能达到最佳，粉碎效果也未能达到最佳。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种进料速度快、粉碎制浆循环顺畅且效率高的豆浆机。

根据本发明实施例的豆浆机包括：桶体；粉碎刀，所述粉碎刀设在所述桶体内，所述粉碎刀上构造有可在所述粉碎刀旋转时用于向远离所述粉碎刀处推压浆液的压水结构；导流罩，所述导流罩设在所述桶体内且所述粉碎刀位于所述导流罩内，所述导流罩的底部至少部分地敞开，所述导流罩上设置有进料通道和排浆通道，所述进料通道位于所述排浆通道的上方；粉碎电机，所述粉碎电机与所述粉碎刀相连用于驱动所述粉碎刀转动。

根据本发明实施例的豆浆机，在制备豆浆期间，桶体内的至少部分制浆物料从位于上方的进料通道进入到导流罩内，粉碎刀在粉碎电机的驱动下转动，从进料通道进入到导流罩内的制浆物料不断与粉碎刀发生碰撞，且由粉碎刀进行粉碎制浆，由粉碎刀进行粉碎制得的至少部分浆液在压水结构的推压下向下运动，并从位于进料通道下方的排浆通道以及导流罩底部的敞开部分排入桶体内。具体而言，粉碎刀旋转时，压水结构将粉碎刀附近的浆液向下推压，而排浆通道位于导流罩的下部且导流罩的底部至少部分地敞开，由此更加便于浆液从排浆通道排入桶体内，从而加快粉碎制浆循环，提高粉碎效率，缩短制备豆浆的时间。

与此同时被粉碎刀粉碎的部分制浆物料随浆液一同在压水结构的作用下从排浆通道排入桶体内，并重新通过进料通道进入导流罩内，参与下一次粉碎制浆循环，也就是说，被粉碎刀粉碎的制浆物料不会轻易地回落到桶体的底部，而是随浆液一通进入到桶体内并不断地在导流罩与桶体之间循环，从而制浆物料被充分粉碎，粉碎效率高，粉碎效果好。

此外，制浆过程中，粉碎刀在粉碎电机的驱动下高速旋转且旋转过程中产生离心力，由于粉碎刀的设置高度低于进料通道的最低位置或者与进料通道的最低位置平齐，从而粉碎刀不会阻挡制浆物料从进料通道进入导流罩内，且离心力在进料通道处产生的衰减较小，由此进料速度快、粉碎制浆循环顺畅且效率高。

根据本发明的一个实施例，所述粉碎刀的设置高度高于所述排浆通道的最低位置。

根据本发明的一个实施例，所述粉碎刀的设置高度介于所述排浆通道的最低位置与最高位置之间。

根据本发明的一个实施例，所述粉碎刀与所述排浆通道的最高位置的距离小于所述粉碎刀与所述排浆通道的最低位置的距离。

根据本发明的一个实施例，所述导流罩包括侧壁和封闭所述侧壁底部的底壁，所述进料通道和所述排浆通道形成在所述导流罩的侧壁上，所述底壁上设置有至少一个贯通所述底壁的底壁通孔。

根据本发明的一个实施例，所述导流罩为筒形且底部敞开，所述进料通道和所述排浆通道均形成在所述导流罩的侧壁上。

根据本发明的一个实施例，所述进料通道为至少一个且设置高度相同；所述排浆通道为多个。

根据本发明的一个实施例，所述进料通道和所述排浆通道均构造为贯穿所述侧壁的通孔形式和/或通道形式。

根据本发明的一个实施例，所述底壁的上表面和/或所述侧壁的内表面上设置有研磨结构。

根据本发明的一个实施例，所述研磨结构构造为研磨筋和/或凸包。

根据本发明的一个实施例，所述研磨筋和/或凸包设置在所述底壁和/或所述侧壁上，并且所述研磨筋和/或凸包为多个且呈放射状分布，其中所述粉碎刀的旋转轴线通过所述多个研磨筋和/或凸包的放射中心。

根据本发明的一个实施例，所述底壁与所述侧壁可拆卸地相连。

根据本发明的一个实施例，所述侧壁的内表面上设置有研磨结构。

根据本发明的一个实施例，所述研磨结构构造为研磨筋和/或凸包。

根据本发明的一个实施例，所述侧壁为直筒形；或者所述侧壁构造为顶部尺寸大于底部尺寸的锥筒形。

根据本发明的一个实施例，所述侧壁的中部朝向所述桶体内部向内弯曲以形成缩口结构，所述进料通道形成在位于所述缩口结构上面的所述侧壁的上段部分，所述排浆通道形成在位于所述缩口结构下面的所述侧壁的下段部分。