[发明专利]一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺。

背景技术

Y8航空系列型材是锻造厂重要的军工型材，随着国际形势的变化，该系列航空材料需求量较大。由于工艺、装备及质量控制体系等因素的变化，产品质量稳定性与需求间存在突出的矛盾，主要表现为在生产中存在组织性能波动、工艺规范在满足技术标准的能力方面尚显不足。

Y8中央翼大梁型材包括Y8X型。Y8中央翼大梁型材为丁字异型航空型材，其最大壁厚为可达85mm，截面积最大为256cm²，为同类形状型材中最大的型材。按技术要求，力学性能仅从头端取样，而由于Y8中央翼大梁系列型材力学性能要求高，富余量相对较小，就存在这样可能：当头端性能合格时，而尾端的实际性能不一定是合格的，特别是三向性能有要求的型材，其头端横向、高向富余量已非常小，其尾端性能很难完全合格。并且，虽然Y8中央翼大梁型材的厚度比机翼大梁型材XC6479要薄，但其难度在于其高向屈服强度不小于285MPa，对于同类型材的屈服强度在于已接近最大极限的情况下，其难度是十分巨大的。因此，设计一种热处理工艺以满足Y8中央翼大梁系列型材的性能要求是十分必要的。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，本发明提供的热处理工艺能够实现Y8中央翼大梁型材三向力学性能稳定且较高。

本申请提供了一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，包括：

将Y8中央翼大梁型材进行淬火处理，所述淬火处理的温度为490℃～510℃，淬火处理的保温时间为340min～360min。

优选的，所述淬火处理的温度为495℃。

优选的，所述淬火处理的保温时间为345min～355min。

优选的，所述淬火处理的时间为350min。

优选的，所述淬火处理在空气炉中进行。

优选的，所述淬火处理的冷却方式为水冷。

优选的，所述水冷的水温为30℃～40℃。

本申请提供了一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，包括：将Y8中央翼大梁型材进行淬火处理，所述淬火处理的温度为490℃～510℃，淬火处理的保温时间为340min～360min。由于Y8中央翼大梁型材是一种异型航空型材，本申请通过优化热处理工艺的淬火温度与淬火时间，使Y8中央翼大梁型材的三向力学性能稳定，且强度与韧性都较好。

附图说明

图1为本发明Y8X-1中央翼大梁型材截面图；

图2为本发明Y8X-2中央翼大梁型材截面图。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，包括：

将Y8中央翼大梁型材进行淬火处理，所述淬火处理的温度为490℃～510℃，淬火处理的保温时间为340min～360min。

本申请提供了Y8中央翼大梁型材的热处理工艺，该热处理工艺通过优化热处理过程中的淬火温度与保温时间，使Y8中央翼大梁型材的三向力学性能稳定且较高，尤其是其高向屈服强度较高。

由于Y8中央翼大梁型材的制品丁字异型航空型材，最大壁厚的尺寸较大，截面积也较大，是同类型材中尺寸最大的型材。随着Y8中央翼大梁型材尺寸的增加，金属的升温速度明显要慢，因此要使金属得到充分固溶，应当调节Y8中央翼大梁型材的热处理温度与热处理时间。

本申请所述Y8中央翼大梁型材Y8X-1型的截面图如图1所示，Y8X-2型的截面图如图2所示。Y8中央翼大梁型材包括Y8X-1型与Y8X-2型，其为本领域技术人员熟知的机翼大梁型材，本申请不作特别的限。本申请中Y8中央翼大梁型材的材质为本领域技术人员熟知的，本申请优选为2A12T4铝合金。具体的，本申请所述Y8中央翼大梁型材淬火处理的温度优选为495℃。在一些实施例中，所述淬火处理的保温时间为345min～355min。作为最优选的方案，所述淬火处理的温度为495℃，时间为350min。本申请所述淬火处理优选在空气炉中进行；所述淬火处理的冷却方式优选为水冷，所述水冷的水温优选为30℃～40℃。

本申请所述Y8中央翼大梁型材的处理工艺只是热处理制度发生了改变，其它工艺未进行改变。