[发明专利]生物质内环模成型一体机

权利要求书

1.一种生物质内环模成型一体机，其特征在于，内环模固定板(18)固接在机架(19)的水平设置的机架面板中心处，内环模固定板(18)的中心孔与机架面板的中心孔同轴，内环模(13)与内环模固定板(18)的中心孔同轴并且固接在内环模固定板(18)上，内环模(13)的壁上有成型孔(1301)，2台电机(14)左右对称分别设置在机架(19)的两端，电机(14)的输出轴竖直向下用小固定柱(17)和内六角螺钉支撑在机架(19)的机架面板上，固定环架(5)用大固定柱(6)和内六角螺钉支撑在机架面板上，固定环架(5)与内环模(13)同轴，并且固定环架(5)下端面高于内环模(13)上端面，固定环架(5)内径大于内环模(13)的外径，圆锥滚子轴承(4)外套的外柱面和固定环架(5)的内柱面过盈连接，转动环架(7)上环的外柱面和圆锥滚子轴承(4)内套的内柱面过盈连接，转动环架(7)的内径大于内环模(13)的外径，同步轮盘(10)与转动环架(7)同轴并且上端面与转动环架(7)的下端面固接，同步轮盘(10)的下端面与内环模固定板(18)的装配间隙宽度为3～6mm，同步轮盘(10)的上端面和内环模(13)的上端面等高，同步轮盘(10)通过转动环架(7)、圆锥滚子轴承(4)和固定环架(5)与机架(19)构成转动连接；

电机(14)通过电机带轮(15)和同步带(16)与同步轮盘(10)构成同步皮带传动机构，同步轮盘(10)为环形结构，同步轮盘(10)内径和转动环架(7)内径相同，同步轮盘(10)外柱面上沿轴向有上下两层的同步带轮齿(1002)，并且上下两层的同步带轮齿(1002)互相对齐，同步轮盘(10)内柱面与内环模(13)之间为成型区域，同步轮盘(10)的内柱面上径向等间隔分布3个轴向半圆柱面的压辊槽(1001)，3个压辊(9)通过上下两块三角固定板(8)分别置于同步轮盘(10)的压辊槽内，压辊(9)通过上下端轴和轴承与同步轮盘(10)构成转动连接，压辊(9)与内环模(13)的间隙为成型间隙；

子弹头锥面的匀料罩由上匀料罩(11)和下匀料罩(12)组成，圆台形的下匀料罩(12)同轴固接在内环模(13)上端面上，下匀料罩(12)下端面外径和内环模(13)上端面外径相同，子弹头锥面的上匀料罩(11)与下匀料罩(12)过盈连接，上匀料罩(11)顶点低于转动环架(7)的上端面；

三叉架(3)固定在上盖板(2)的内柱面，上盖板(2)的下端面与圆锥滚子轴承(4)内套的上端面贴合，上盖板(2)与转动环架(7)同轴并且固接在转动环架(7)的上端面上，上盖板和三叉架组合安装在转动环架(7)上后，三叉架(3)高于上匀料罩(11)顶点，机罩(1)罩住圆锥滚子轴承(4)、转动环架(7)和上盖板(2)并与固定环架(5)的上端面固接，机罩(1)的进料口与上盖板(2)的内柱面同轴并且直径相同；

机罩(1)、上盖板(2)、三叉架(3)、上匀料罩(11)和下匀料罩(12)构成进料和匀料装置，同步轮盘(10)、三角固定板(8)、压辊(9)、内环模(13)和内环模固定板(18)构成成型装置，固定环架(5)、大固定柱(6)、圆锥滚子轴承(4)、转动环架(7)和同步轮盘(10)构成转动装置，其中圆锥滚子轴承(4)的内套、转动环架(7)和同步轮盘(10)组成转动部件，同步带(16)、电机(14)、小固定柱(17)、电机带轮(15)构成动力装置；动力装置将两台电机(14)的动力传递给转动装置，驱动转动装置的转动部件转动，转动部件带动进料和匀料装置的上盖板(2)和三叉架(3)旋转，转动部件同时带动成型装置的3个压辊(9)沿内环模(13)的外柱面转动，成型装置的内环模(13)不动。

2.根据权利要求1所述的生物质内环模成型一体机，其特征在于，所述内环模(13)为圆台环形结构，内环模壁的外表面为圆锥面，锥度的取值范围是3°～9°，上端面的外径小于下端面的外径，内环模壁的内表面为圆柱面，内环模壁上沿轴向有3～6排成型孔(1301)，相邻两排成型孔(1301)的间隔不小于20mm，每排成型孔(1301)的数量为15～24，成型孔(1301)为埋头圆孔并且垂直于圆锥面，直径为10～30mm；

所述压辊(9)为圆台结构，侧面为圆锥面，锥度与内环模(13)外表面的锥度相同，上端面的直径大于下端面的直径，在圆锥面上有30～50个均匀分布的轴向直齿(901)。

3.根据权利要求1所述的生物质内环模成型一体机，其特征在于，所述压辊(9)与内环模(13)之间的成型间隙为4～6mm。