[发明专利]一种5754铝合金光谱标准样品的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于合金领域，尤其涉及一种5754铝合金光谱标准样品的制备方法。

背景技术

所谓铝合金，就是在工业纯铝中加入适量的其他元素，使铝的本质得到改善，以满足工业上和生活中的各种需要。由于铝合金比重小，比强度高，具有良好的综合性能，因此，被广泛用于航空工业、汽车制造业、动力仪表、工具及民用器皿制造等方面。

在铝合金的研发和生产过程中，需要对铝合金中的化学成分进行分析，从而达到严格控制各化学成分含量的目的，进而避免合金生产过程中炉前成分失控，同时保证合金产品的质量。合金的化学成分检测方法主要有化学分析法和光电光谱分析法，化学法由于其操作繁锁，重现性差，分析周期长(分析周期在4小时以上)，且涉及重金属污染，因而限制了该法的使用；而光电光谱分析法因其快速、准确、环保、操作简便等特点，在工矿企业、商检、科研院所等国民经济各行业得到广泛的应用。但根据光电光谱分析法原理，其应用有个先决条件：分析任何合金之前，必须要有相对应的合金标准样品校正光谱分析结果，以保证分析结果的准确性。

5754铝合金是一种新开发的汽车车身板用铝合金，其化学成分具有特殊性。由于光谱标准样品需要满足成分准确性的要求，而现有标准样品中并无合适的标准样品在成分上与5754铝合金相对应，因此需要研制专用5754铝合金标准样品对5754铝合金的光谱分析结果进行校正。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种5754铝合金光谱标准样品的制备方法，采用本发明提供的方法制得的标准样品可用于5754铝合金光谱分析结果的校正。

本发明提供了一种5754铝合金光谱标准样品的制备方法，包括以下步骤：

a)、铝源、硅源、铁源、铜源、锰源、镁源、铬源、锌源和钛源熔融共混，得到铝合金熔体；

所述铝合金熔体包括：0.05～0.4wt％的Si；0.2～0.4wt％的Fe；0.06～0.1wt％的Cu；0.02～0.3wt％的Mn；3.0～3.6wt％的Mg；0.05～0.3wt％的Cr；0.05～0.1wt％的Zn；0.1～0.15wt％的Ti和余量的Al；

b)、所述铝合金熔体依次经过铸造、均匀化热处理和挤压后，得到5754铝合金光谱标准样品。

优选的，所述步骤a)具体为：

a1)、铝源、硅源、铁源、铜源、锰源、铬源和钛源熔融共混，得到第一合金熔体；

a2)、所述第一合金熔体和锌源熔融共混，得到第二合金熔体；

a3)、所述第二合金熔体和镁源熔融共混，得到铝合金熔体。

优选的，所述硅源为Al-Si中间合金；所述铁源为Al-Fe中间合金；所述铜源为Al-Cu中间合金；所述锰源为Al-Mn中间合金；所述铬源为Al-Cr中间合金；所述钛源为Al-Ti中间合金；所述锌源为锌；所述镁源为镁；所述铝源为铝和含铝的中间合金。

优选的，所述铸造的方式为热顶铸造。

优选的，所述铸造的温度为735～745℃。

优选的，所述铸造的速度为72～78mm/min。

优选的，所述铸造过程中的冷却水压力为0.06～0.08MPa。

优选的，所述均匀化热处理的温度为515～530℃；所述均匀化热处理的保温时间为12～14h。

优选的，所述挤压的温度为430～450℃；所述挤压的速度为3～5mm/s。

优选的，所述铝合金熔体包括：0.08～0.092wt％的Si、0.283～0.301wt％的Fe、0.068～0.074wt％的Cu、0.24～0.26wt％的Mn、3.04～3.12wt％的Mg、0.054～0.062wt％的Cr、0.094～0.1wt％的Zn、0.1～0.108wt％的Ti和余量的Al。