[发明专利]磨损监测式造粒

权利要求书

1.一种用于一个或多个塑料条(100)的磨损监测式造粒的方法，包括利用刀辊(22)和与之合作的砧座刀(26)对料条(100)进行造粒(S1)的步骤，其特征在于包括以下其他步骤：

检测(S2)与用于料条(100)造粒的力相关的至少一个力检验值，和

根据所检测的力检验值来推导(S3)该砧座刀(26)的和/或该刀辊(22)的磨损状态。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，检测至少变形、力或用于该刀辊的驱动电机的用电，作为所述至少一个力检验值。

3.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，在推导(S3)磨损状态时，将所述至少一个力检验值或至少一个由此导出的值与一个或多个阈值相比较。

4.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，如此进行力检验值的检测(S2)，即，在该刀辊(26)的前后两把刀碰到所述料条或其中一个料条(100)的过程中，在表征所述料条(100)的造粒(S1)的其它造粒参数值保持不变的情况下，所述力检验值不具有波动或具有轻微波动；或者，所述磨损状态的推导(S3)包括减小在该刀辊(26)的前后两把刀碰到所述料条或其中一个料条(100)的过程中所出现的力检验值的波动。

5.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于下列其他步骤：当推导出预定磨损状态时，启动(S5)声音信号或者显示器。

6.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，根据该力检验值并结合一个或多个表征该料条(100)的造粒(S1)的其它造粒参数值来推导(S3)该磨损状态。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征是，所述一个或多个其它造粒参数值是刀辊(22)的转速、料条(100)的进给速度、同时造粒的料条(100)的数量和/或料条(100)的性能如料条直径、料条强度和/或料条材料。

8.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于下列步骤：显示(S4)该力检验值或由其推导出的磨损状态。

9.一种用于一个或多个塑料条(100)的磨损监测式造粒的拉条造粒机(10)，其包括刀辊(22)和与之合作的砧座刀(26)用于所述料条(100)的造粒，

其特征在于：

至少一个力检验值检测机构(30a，30b，30c)，其设立用于检测至少一个与料条(100)造粒所用的力相关的力检验值；和

分析装置(40)，其设立用于从所检测的力检验值推导出该砧座刀(26)的和/或该刀辊(22)的磨损状态。

10.根据权利要求9所述的拉条造粒机(10)，其特征是，该力检验值检测机构(30a，30b，30c)具有变形传感器用于检测变形作为力检验值，和/或力传感器用于检测力作为力检验值，和/或用电检测机构用于检测该刀辊(22)的驱动电机的用电作为力检验值。

11.根据权利要求9或10所述的拉条造粒机(10)，其特征是，该拉条造粒机(10)包括设立用于显示磨损状态的显示器(50)。

12.根据权利要求9至11之一所述的拉条造粒机(10)，其特征是，该分析装置(40)设立用于根据所检测的力检验值并结合一个或多个表征料条(100)造粒的其它造粒参数值来推导该磨损状态，其中，该拉条造粒机(10)优选包括至少另一个检测机构(31a，31b)用于检测一个或多个其它造粒参数值。

13.根据权利要求9至12之一所述的拉条造粒机(10)，其特征是，该拉条造粒机(10)设立用于执行根据权利要求1至8之一所述的方法。

14.一种用于一个或多个塑料条(100)的磨损监测式造粒的方法，其包括利用刀辊(22)和与之合作的砧座刀(26)对料条(100)进行造粒(S1)的步骤，

其特征在于包括下列其它步骤：

提供(S0)数据汇集装置，在该数据汇集装置中将力检验值与该砧座刀(26)的和/或该刀辊(22)的磨损状态关联起来，

检测(S2)与用于料条(100)造粒的力相关的至少一个力检验值，和

显示(S3*)所检测的力检验值。

15.一种用于一个或多个塑料条(100)的磨损监测式造粒的造粒系统(12)，其包括拉条造粒机(10)，该拉条造粒机包括刀辊(22)和与之合作的砧座刀(26)用于料条(100)的造粒，

其特征是，

该造粒系统(12)还包括数据汇集装置(11)，在该数据汇集装置中将力检验值与该砧座刀(26)的和/或该刀辊(22)的磨损状态关联起来，并且

该拉条造粒机(10)还包括：

至少一个力检验值检测机构(30a，30b，30c)，其设立用于检测与用于料条(100)造粒所用的力相关的至少一个力检验值，和

设立用于显示该力检验值的显示器(50*)。