[发明专利]一种新型冲压模具

说明书

技术领域

本发明属于模具制造领域，具体属于一种新型冲压模具。

背景技术

冲压模经过长期的发展和人们不断的深入改善，越来越精良。面对各种产品都可以良好的作业。可对于日趋完美的模具工作者来说，冲压模还存在一些待解决的问题。例如：冲压模在止动这一个重要环节，为了尽可能的达到精准效果，导致了止动结构非常的复杂。一个产品如果复杂化了，就一定伴随着各种零部件的不稳定性，最终导致整体的稳定性降低。

发明内容

本发明提供了一种新型冲压模具，所述新型冲压模具包括：上模座；下模座，所述下模座设在所述上模座的下方；凹模，所述凹模设在所述下模座的上表面上且位于所述上模座与所述下模座之间，其中所述凹模上设有冲头通孔；升降柱，所述升降柱设在所述上模座的下表面上；冲头，所述冲头设在所述升降柱的下表面上，所述冲头位于所述冲头通孔的上方且与所述冲头通孔相对；和止动块，所述止动块设在所述上模座的下表面上，所述止动块位于所述上模座和所述下模座之间。根据本发明实施例的新型冲压模具通过在所述上模座的下表面上设置所述止动块且所述止动块位于所述上模座和所述下模座之间，从而在所述升降柱带动所述冲头向下作业时，达到一定的高度后，所述止动块就被固定住，由此可以阻止所述升降柱继续向下推动所述冲头作业。而且，通过设置所述冲头通孔，从而可以使所述冲头在作业时可以被有效地固定，所述冲头不发生偏移，由此可以减少所述冲头在落料时的磨损，进而提高了所述新型冲压模具的使用寿命，也提高了所述新型冲压模具的加工精度。

因此，根据本发明实施例的新型冲压模具具有结构简单、稳定性高、使用寿命长、加工精度高等优点。

优选地，所述止动块为两个，两个所述止动块设在所述冲头的两侧。

优选地，两个所述止动块对称地设在所述冲头的两侧。

优选地，所述新型冲压模具还包括导柱，所述导柱设在所述上模座与所述下模座之间，所述导柱位于两个所述止动块之间。

优选地，所述导柱为两个，两个所述导柱设在所述冲头的两侧。

优选地，两个所述导柱对称地设在所述冲头的两侧。

优选地，所述冲头通孔包括刀口部和落料部，所述刀口部的上端和下端均敞开，所述落料部的上端和下端均敞开，其中所述刀口部的下端与所述落料部的上端相连。

优选地，所述刀口部的直径等于所述冲头的直径，所述落料部的直径大于所述冲头的直径。

优选地，所述落料部的横截面的面积由上向下增大。

优选地，所述刀口部的第一截面为矩形且所述第一截面垂直于前后方向，所述落料部的第二截面为梯形且所述第二截面垂直于前后方向。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，根据本发明实施例的新型冲压模具100包括上模座1、下模座8、凹模7、升降柱4、冲头3和止动块2。下模座8设在上模座1的下方。凹模7设在下模座8的上表面上，且凹模7位于上模座1与下模座8之间，其中凹模7上设有冲头通孔70。升降柱4设在上模座1的下表面上。冲头3设在升降柱4的下表面上，冲头3位于冲头通孔70的上方，且冲头3与冲头通孔70相对。止动块2设在上模座1的下表面上，止动块2位于上模座1和下模座8之间。根据本发明实施例的新型冲压模具100通过升降杆4的作用，带动冲头3向下冲压。当冲头3向下冲压后，进入凹模7上的冲头通孔70内以便对物料进行冲切。根据本发明实施例的新型冲压模具100通过在上模座1的下表面上设置止动块2且止动块2位于上模座1和下模座8之间，从而在升降柱4带动冲头3向下作业时，达到一定的高度后，止动块2就被固定住，由此可以阻止升降柱4继续向下推动冲头3作业。而且，通过设置冲头通孔70，从而可以使冲头3在作业时可以被有效地固定，冲头3不发生偏移，由此可以减少冲头3在落料时的磨损，进而提高了新型冲压模具100的使用寿命，也提高了新型冲压模具100的加工精度。因此，根据本发明实施例的新型冲压模具100具有结构简单、稳定性高、使用寿命长、加工精度高等优点。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，止动块2可以是两个，两个止动块2可以设在冲头3的两侧。由此在达到一定的高度后，可以更加可靠地阻止升降柱4继续向下推动冲头3作业。

有利地，两个止动块2可以对称地设在冲头3的两侧。由此可以使新型冲压模具100的结构更加合理。