[发明专利]全数字控制钢辊电火花毛化的试验方法与装置

权利要求书

1.一种全数字控制的钢辊电火花毛化的试验装置，其特征在于主要由钢辊旋转机构、钢辊平移机构、电极的液压伺服驱动机构、电气控制柜、液压站、脉冲发生器和介电液冷却装置组成，其中：钢辊旋转机构装在机架箱(4)上对应钢辊轴中心线的箱壁上，该机构的拨叉带动托架(9)上的实验钢辊(8)旋转；钢辊平移机构装在机架箱(4)底部的直线导轨(11)中轴线上，该机构通过与托架(9)连接的传动机构(10)内的丝杆正反旋转，带动实验钢辊(8)左右平移；电极的液压伺服驱动机构安装在底座(1)的两侧；介电液冷却装置装在机架箱(4)和介电液箱(2)之间，电气控制柜、液压站和脉冲发生器位于机架旁边。

2.根据权利要求1所述的全数字控制的钢辊电火花毛化的试验装置，其特征在于所述的钢辊旋转机构由钢辊旋转电机减速机组件(6)、钢辊旋转拨盘(7)组成，其中：钢辊旋转电机减速机组件(6)安装在机架箱(4)上，该组件中的减速机采用减速比大的蜗轮蜗杆减速机，其输出轴上安装有钢辊旋转拨盘(7)，钢辊旋转拨盘(7)的拨叉插入实验钢辊(8)的颈轴端孔中；钢辊旋转电机旋转时通过拨叉带动实验钢辊(8)旋转。

3.根据权利要求2所述的全数字控制的钢辊电火花毛化的试验装置，其特征在于所述钢辊旋转电机的转速由钢辊旋转变频器控制。

4.根据权利要求1所述的全数字控制的钢辊电火花毛化的试验装置，其特征在于所述的钢辊平移机构由钢辊平移电机减速机组件(12)和钢辊平移传动机构(10)组成，其中：钢辊平移电机减速机组件(12)安装在机架箱(4)上，该组件中的减速机采用减速比大的蜗轮蜗杆减速机，其输出轴上安装有钢辊平移传动机构(10)，该机构的传动丝杆副的螺母固定在托架(9)的支架上，丝杆旋转时带动实验钢辊(8)平移。

5.根据权利要求4所述的全数字控制的钢辊电火花毛化的试验装置，其特征在于所述的钢辊平移传动机构(10)的平移电机的转速旋转方向由钢辊平移变频器控制，保证钢辊平移速度满足钢辊加工要求。

6.根据权利要求1所述的全数字控制的钢辊电火花毛化的试验装置，其特征在于所述的电极的液压伺服驱动系统由伺服油路分配器(13)、电极的液压伺服机构(14)、电极(22)和液压站(19)及脉冲发生器中的伺服控制板组成，其中：伺服油路分配器(13)有两块，分别安装在实验钢辊(8)两侧的底座(1)上，每块伺服油路分配器(13)上安装两套液压伺服机构(14)，便于对正常液压伺服机构与修复后的液压伺服机构进行对比测试。

7.根据权利要求6所述的全数字控制的钢辊电火花毛化的试验装置，其特征在于，两边伺服油路分配器(13)上，各安装两套电极的液压伺服机构(14)，主要用于电火花毛化工艺实验或小型轧辊电火花毛化加工场所。

8.根据权利要求1所述的全数字控制的钢辊电火花毛化的试验装置，其特征在于所述的介电液冷却装置主要由介电液箱(2)、介电液泵(3)、介电液分配块(5)、电极(22)、排液阀(23)、介电液(24)、介电液箱排污阀(25)组成，其中：介电液(24)是一种便于毛化加工的配比液体，不加工时存放在介电液箱(2)中，加工时通过介电液泵(3)泵入介电液分配块(5)中，经过分配管路和电极(22)流到机架箱(4)中，当介电液漫过介电液溢流管道(16)的输入口时，会自动流回到介电液箱(2)中，实现循环流动和冷却；加工完毕，打开装在机架箱(4)上的排液阀(23)，使箱中剩余的介电液流回到介电液箱(2)中存储；若长期使用，介电液(24)中的残渣会在机架箱(4)中沉淀，其通过定期打开介电液箱排污阀(25)进行排污处理，保证液体清洁。

9.根据权利要求1所述的全数字控制的钢辊电火花毛化的试验装置，其特征在于该装置设有电气控制设备，该设备主要由工控机、PLC可编程控制器、变频器、光纤通讯转换器、三相整流电源、脉冲发生器等器件组成；工控机与PLC可编程控制器和光纤通讯转换器之间采用电缆相连，光纤通讯转换器与脉冲发生器之间采用光纤电缆连接。

10.一种全数字控制的钢辊电火花毛化的试验方法，其特征是利用权利要求1至9中任一权利要求所述全数字控制的钢辊电火花毛化的试验装置实现的。