[发明专利]由角钢对扣成型且主焊缝全熔透的箱型钢的装焊工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种箱型钢构件主焊缝全熔透的成型工艺，具体的说是一种由角钢对扣成型且主焊缝全熔透的箱型钢的装焊工艺。

背景技术

随着现代社会的快速发展，钢结构产业也随之快速发展，人们对钢结构建筑物的主体质量和功能多样性提出了更高的要求，这就使得人们对钢结构构件的结构合理性、结构多样性、外观艺术性以及制造精度也有了更高的要求。

箱型钢是一种常用的钢结构构件，现有技术中，有两种设计制作箱型钢的方式，第一种方式是采用四块钢板拼装成型，第二种方式是采用角钢对扣成型。

目前，由于采用角钢对扣成型的箱型钢构件(箱体)的制作难度较大，尺寸精度难以保证，成品合格率较低，故现有的箱型钢构件(箱体)基本上采用四块钢板拼装焊接成型，而不采用角钢对扣焊接成型，现有技术不采用角钢对扣的方式制作箱型钢的原因如下：

a、由于采用角钢对扣方式成型的箱型钢构件(箱体)的厚度一般较厚，且所述箱型钢构件(箱体)的主焊缝通常要求为完全熔透焊(即全熔透I级)，所以根据角钢对扣成型的箱型钢构件(箱体)的设计制作规范，人们不仅无法采用平焊的方式对角钢的主焊缝进行焊接，而且角钢的两个长边必须增开V形的工艺坡口，并在坡口上增设钢衬垫(条)，这就使得人们必须采用更加优化的尺寸参数设置、更加优化的焊接顺序，以及更加优化的焊接方法才能保证主焊缝的焊接质量，但是由于现有的钢结构工程很少采用角钢对扣的方式设计制作箱型钢构件(箱体)，因此，采用角钢对扣的方式制作箱型钢构件是一个技术难题。

b、角钢对扣成型的箱型钢构件(箱体)的尺寸精度要求很高(其扭 曲度不得超过0.8mm、拱曲度不得超过5mm、直线度不得超过3mm、主焊缝通常须为完全熔透焊I级)，故采用角钢对扣成型的箱型钢的制作难度更大，箱型钢的成品率较低，因此现有技术基本上不采用角钢对扣的方式制作箱型钢。

c、采用角钢对扣焊接成型的角钢箱型钢的主焊缝具有焊缝厚度厚、焊缝长度尺寸大(通常为长直焊缝)、焊缝布置位置极不对称且不在同一个平面内的特点，相对于采用四块钢板拼装焊接成型的箱型钢而言，采用角钢对扣成型的箱型钢的制作难度更大，其箱体尺寸精度，和焊接过程难以控制。

发明内容

本发明的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种由角钢对扣成型且主焊缝全熔透的箱型钢的装焊工艺，不仅解决现有的角钢对扣箱型钢构件(箱体)的主焊缝难以达到完全熔透焊I级的技术难题，而且还能够保证箱型钢构件(箱体)的几何尺寸精度满足验收要求。