[发明专利]硅废浆回收系统、冷却液回收液、回收磨粒，回收切削粉

权利要求书

1.一种硅废浆回收系统，其特征在于，包括：

对从含有冷却液、磨粒、切削屑、铁屑的硅废浆中得到的分离固体成分照射超声波的超声波处理工序(B)、

从照射了超声波的所述分离固体成分中分离回收磨粒、回收切削粉的分离工序(C)。

2.如权利要求1所述的硅废浆回收系统，其特征在于，

所述分离固体成分为通过将所述硅废浆进行分离，以得到分离固体成分与冷却液回收液的冷却液回收工序(A)而得到的分离固体成分。

3.如权利要求1或2所述的硅废浆回收系统，其特征在于，

在所述超声波处理工序(B)中，对所述分离固体成分照射频率为10～38kHz的超声波。

4.如权利要求2或3所述的硅废浆回收系统，其特征在于，

在所述冷却液回收工序(A)中，进行分离的方法为从离心分离、过滤器过滤、以及蒸馏中选择的至少一种分离方法。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的硅废浆回收系统，其特征在于，

在所述分离工序(C)中，利用沉降速度的差异，从照射了超声波的所述分离固体成分中分离回收磨粒、回收切削粉。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的硅废浆回收系统，其特征在于，

进一步包括对所述回收磨粒添加稀释液，并照射超声波后利用沉降速度的差异进行分离以清洗回收磨粒的清洗工序(D)。

7.由权利要求2至6中任意一项所述的硅废浆回收系统得到的冷却液回收液。

8.由权利要求1至6中任意一项所述的硅废浆回收系统得到的回收磨粒。

9.由权利要求1至6中任意一项所述的硅废浆回收系统得到的回收切削粉。

10.一种冷却液回收液，其特征在于，

冷却液含量为88重量％以上，且由下述臭气评价方法所评价的臭气强度小于2.5，且舒适/不适度大于-1。

(臭气测定方法)

评价者6人对评价样本进行嗅闻，根据以下所示的分为6个等级的臭气强度表示方法，以及分为9个等级的舒适/不适度表示方法进行评价，以其平均值作为臭气强度以及舒适/不适度。

臭气强度表示方法

0：无臭，1：将将可感觉到的臭味，2：可以辨别臭味来源的微弱的臭味，3：可轻易感觉到的臭味，4：较强的臭味，5：强烈的臭味

舒适/不适度表示方法

-4：极度不适，-3：非常不适，-2：不适，-1：稍稍不适，0：既非舒适也非不适，1：稍稍舒适，2：舒适，3：非常舒适，4：极度舒适

11.一种冷却液回收液，其特征在于，

冷却液含量为88重量％以上，且色相为APHA40以下。

12.一种冷却液回收液，其特征在于，

冷却液含量为88重量％以上，且水含量小于5重量％。

13.如权利要求7、10、11及12中任意一项所述的冷却液回收液，其为用于切削的冷却液的原料。

14.如权利要求7、10、11及12中任意一项所述的冷却液回收液，其为助磨剂的原料。

15.如权利要求7、10、11及12中任意一项所述的冷却液回收液，其为合成树脂的原料。

16.如权利要求7、10、11及12中任意一项所述的冷却液回收液，其为燃料。

17.如权利要求8所述的回收磨粒，其为用于切削的磨粒。

18.如权利要求8所述的回收磨粒，其为钢铁辅助材料。

19.如权利要求8所述的回收磨粒，其为水泥的原料。

20.如权利要求9所述的回收切削粉，其为钢铁辅助材料。

21.如权利要求9所述的回收切削粉，其为水泥的原料。