[发明专利]处理钢液的设备和利用其处理钢液的方法有效
申请号: | 201410768768.3 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN104711393A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 朴相彩;崔柱汉;徐正道 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/064;C21C7/072 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 韩芳;胡江海 |
地址: | 韩国庆尚*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 设备 利用 方法 | ||
1.一种处理钢液的设备,所述设备包括:
第一容器,钢液注入到其中;
第二容器,安装在第一容器中,并被构造为将从第一容器供应的钢液形成为液滴并精炼液滴;
管道,被安装为使其至少一部分插入到第二容器中,并被构造为向第二容器中供应精炼气体。
2.如权利要求1所述的设备,所述设备还包括连接到管道并将包括用于精炼的原料的处于固体状态的原料源供应到管道中的源供应单元。
3.如权利要求2所述的设备,其中,通过其注入钢液的钢液注入孔设置在第一容器的上部分的一侧中;将在第二容器中精炼的钢液排出到外部的钢液排出孔设置在第一容器的下部分的一侧中,
其中,第二容器安装在第一容器的钢液注入孔和钢液排出孔之间。
4.如权利要求3所述的设备,其中,出口设置在第二容器的壁的在设置钢液排出孔的方向上的区域中,并被构造为将第二容器中精炼的钢液排出到第一容器的其中设置有钢液排出孔的方向上的内部空间。
5.如权利要求4所述的设备,其中,第二容器包括:
第一壁,沿向上和向下的方向延伸,设置在第一容器中的钢液注入孔的一侧上,并被安装为使得第一壁的下部分与第一容器的底部接触;
第二壁,沿向上和向下的方向延伸,设置在第一壁和钢液排出孔之间的区域中以与第一壁面对,并被安装为使得第二壁的下部分与第一容器的底部间隔开;以及
喷洒单元,沿左右方向延伸,被安装为与第一壁的上部分和第二壁的上部分接触,并具有允许钢液穿过并形成为液滴的多个开口。
6.如权利要求5所述的设备,其中,喷洒单元与第一容器中的顶壁间隔开,使得喷洒单元上侧的钢液穿过所述多个开口并形成为液滴。
7.如权利要求2所述的设备,其中,用于将精炼时生成的夹杂物去除的渣层设置在第二容器中的钢液的上部分中。
8.如权利要求7所述的设备,其中,被安装为使其至少一部分插入到第二容器中的管道设置在第二容器中的渣层的上部分上方。
9.如权利要求7所述的设备,其中,管道设置有气体排出孔,在管道中产生的精炼气体通过气体排出孔排出到第二容器中,并且管道被安装使得气体排出孔设置在渣层的上侧上方。
10.如权利要求2所述的设备,其中,在管道的上部分上设置有向其中供应用于精炼的处于固体状态的原料源和惰性气体的供给孔。
11.如权利要求2至10中任意一项所述的设备,其中,第一容器是用于生产钢的钢包或中间包中的任意一种。
12.一种处理钢液的方法,所述方法包括:
将钢液装入容器;
将容器中的钢液形成为液滴;
将精炼气体供应到容器中使得液滴和精炼气体彼此反应以精炼液滴;以及
将精炼生成的夹杂物去除。
13.如权利要求12所述的方法,其中,将钢液形成为液滴包括:
将钢液装入第一容器中;以及
将装入第一容器中的钢液朝着安装在第一容器中的第二容器移动以将钢液形成为液滴并将液滴供应到第二容器,
其中,将精炼气体供应到第二容器中。
14.如权利要求13所述的方法,所述方法还包括在将第一容器中的钢液形成为液滴并将液滴供应到第二容器中之前,在第二容器中的钢液的上部分上形成用于将由精炼生成的夹杂物去除的渣层,
其中,在液滴下落到渣层上时,夹杂物被吸收到渣层中。
15.如权利要求12所述的方法,其中,供应精炼气体包括将气化温度低于钢液温度并且包括用于精炼液滴的原料的处于固体状态的原料源气化,并将精炼气体供应到第二容器。
16.如权利要求15所述的方法,其中,将处于固体状态的原料源气化包括:
将装有原料源的管道的至少一部分插入到第二容器中;
利用钢液的热量使装入到管道中的原料源气化以产生精炼气体;以及
将惰性气体供应到管道中,从而避免注入管道中的原料源暴露到空气并将惰性气体用作为载气。
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