[发明专利]热印色带的生产工艺及其表面用涂料层无效
申请号: | 201410769245.0 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN104672958A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 薛振海;赵月华 | 申请(专利权)人: | 无锡朗盛线缆材料有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D7/12;C09D5/24;B05D7/24 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印色 生产工艺 及其 表面 涂料 | ||
1.一种热印色带的表面用涂料层,涂料层涂布在热印色带的表面,其特征在于,涂料层包括以下物质按质量份数组成:基料50-60份、树脂5-15份、防静电剂3-5份、着色剂20-30份和助剂2-3份。
2.根据权利要求1所述的热印色带的表面用涂料层,其特征在于,所述助剂为分散剂、消泡剂、流平剂、防沉剂、附着力促进剂中的一种或者两种以上的组合物。
3.根据权利要求1所述的热印色带的表面用涂料层,其特征在于,所述树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、环氧树脂聚苯乙烯中的一种或者两种以上的组合物。
4.根据权利要求1所述的热印色带的表面用涂料层,其特征在于,所述基料为碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的热印色带的表面用涂料层,其特征在于,所述着色剂为无机颜料、有机颜料或者染料中的一种或两种以上的组合物。
6.一种根据权利要求1所述的热印色带的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a.称量各原料,在常温状态下依次导入搅拌机中搅拌均匀,然后通过球磨机进行球磨处理,接着通过砂磨机再次砂磨处理;
b.将砂磨之后的涂布料倒入涂布料斗中,然后再通过涂布装置,制成涂料层;
c.将整卷薄膜放至装卷轴上固定,将放卷架上的薄膜穿引至收卷架上,将涂料层装至薄膜分切机放卷架位置进行固定,将涂料层涂覆在热印色带上。
7.根据权利要求6所述的热印色带的生产工艺,其特征在于,所述步骤a中经球磨机球磨处理后的目数为600-800目,经研磨机研磨后的目数为800-1000目。
8.根据权利要求6所述的热印色带的生产工艺,其特征在于,所述步骤a中c中涂布装置设置与涂布料斗下方,通过脉冲振动将涂布料进行分层处理。
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