[发明专利]搅拌罐罐体对接装置无效
申请号: | 201410769463.4 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN104588949A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 江达;罗继宗;韦葳于;莫庆煌;仲于进;许杰能;雷燕;韩欣雨 | 申请(专利权)人: | 中国重汽集团柳州运力专用汽车有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉滨 |
地址: | 545112 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌 罐罐 对接 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种搅拌罐罐体对接装置,属于汽车制造技术领域。
背景技术
目前,由于市场需求的不同,搅拌车的搅拌罐体积规格种类较多,按照传统的搅拌罐罐体制造装置设计,即一种规格对应一套翻转装置,就会造成搅拌罐罐体制造所需要的外围装置规格繁多,使外围装置制作成本高,占用企业生产空间,且不利于快速切换不同规格产品的生产,生产效率低。
发明内容
本发明提供一种搅拌罐罐体对接装置,它可以解决搅拌罐罐体对接装置规格繁多和生产效率低的问题。
为解决以上技术问题,本发明提供如下技术方案:一种搅拌罐罐体对接装置,包括罐体对接时用来定型、定位罐体的搅拌笼和承载搅拌笼的电动滚筒架,电动滚筒架为一种固定的通用尺寸;所述搅拌笼为分体结构,包括前段、中段和后段三段,所述每段分两部分组成,分别为前段A笼和前段B笼、中段A笼和中段B笼、后段A笼和后段B笼,所述各段对接后中轴线都在一条直线上;所述每部分之间采用若干个螺栓连接,所述搅拌笼中段的两部分拆开成两半便于罐体取出。
进一步地,所述电动滚筒架主要由两个平行放置的滚筒及支撑它们的支架、托轮和平台组成,平台的两端固定支架,支架支撑滚筒,滚筒处于水平,滚筒的下方侧部滚动连接托轮;所述滚筒由电机、减速机、传动轴、联轴器组成的动力系统驱动;两平行的滚筒上方支撑罐体,两个滚筒的滚动带动罐体绕自身轴线转动。
进一步地,所述搅拌笼各段的各外圆直径相等,各外圆圆心和内圆圆心都在各段罐体的中轴线上。
本发明涉及的这种搅拌罐罐体对接装置,优化了搅拌罐罐体制造时用的对接装置的结构,提高此类装置的通用性,减少搅拌罐罐体对接装置的制作成本,解决生产空间不足的问题。
附图说明
图1是本发明搅拌罐罐体对接装置的工作示意图;
图2是本发明的搅拌笼的前段A笼侧视图;
图3是本发明的搅拌笼的前段A笼正视图;
图4是本发明的搅拌笼的前段B笼侧视图;
图5是本发明的搅拌笼的前段B笼正视图;
图6是本发明的搅拌笼的中段A笼侧视图;
图7是本发明的搅拌笼的中段A笼正视图;
图8是本发明的搅拌笼的中段B笼侧视图;
图9是本发明的搅拌笼的中段B笼正视图;
图10是本发明的搅拌笼的后段A笼侧视图;
图11是本发明的搅拌笼的后段A笼正视图;
图12是本发明的搅拌笼的后段B笼侧视图;
图13是本发明的搅拌笼的后段B笼正视图;
图14是本发明的电动滚筒架侧视图;
图15是本发明的电动滚筒架正视图。
具体实施方式
如附图所示,一种搅拌罐罐体对接装置,包括罐体对接时用来定型、定位罐体的搅拌笼和承载搅拌笼的电动滚筒架,电动滚筒架为一种固定的通用尺寸;所述搅拌笼为分体结构,包括前段、中段和后段三段,所述每段分两部分组成,分别为前段A笼1和前段B笼2、中段A笼3和中段B笼4、后段A笼5和后段B笼6,所述各段对接后中轴线都在一条直线上;所述每部分之间采用若干个螺栓连接,所述搅拌笼中段的两部分拆开成两半便于罐体取出。
电动滚筒架主要由两个平行放置的滚筒12及支撑它们的支架15、托轮14和平台13组成,平台13的两端固定支架15,支架15支撑滚筒12,滚筒12处于水平,滚筒12的下方侧部滚动连接托轮14;所述滚筒12由电机11、减速机9、传动轴7、联轴器8组成的动力系统驱动;两平行的滚筒12上方支撑罐体,两个滚筒12的滚动带动罐体绕自身轴线转动。
搅拌笼各段的各外圆直径相等,各外圆圆心和内圆圆心都在各段罐体的中轴线上。
制作过程如下:
1、中段A笼3和中段B笼4连接在一起,吊上电动滚筒架,拆开上半笼后放入搅拌罐对应的罐体部分,合上上半笼用螺栓上紧,再进行罐体及其内部料的焊接。
2、将搅拌罐的减速机法兰放入前段A笼1,用螺栓连接。然后将前段A笼1与前段B笼2连接在一起,用螺栓连接。再将前段A笼1在下,前段B笼2在上竖直放在平地上。最后放入搅拌罐罐体前段,进行罐体及其内部料的焊接等。
3、将后段A笼5和后段B笼6用螺栓连接,以后不再拆开。然后将后段B笼6在下,后段A笼5在上竖直放置地上,再吊入搅拌罐罐体的后段,进行罐体及其内部料的焊接。
4、搅拌罐各段焊接工作完成后,搅拌笼中段不动,吊前段笼接近中段A笼3,吊后段笼接近中段B笼4,用螺栓连接,完成对接,然后进行罐体对接的焊接工作。
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