[发明专利]高效钛合金板翅式换热器芯体结构

说明书

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，尤其是一种高效钛合金板翅式换热器芯体结构。

背景技术

换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。

现有技术中的芯体结构，包括上下对称安装的盖板，所述盖板之间安装有间隔交错设置的气体通道和液体通道，气体通道的结构为：所述气体通道内安装均匀间隔的翅片，位于气体通道的两端分别形成有假区，空气从翅片中部直线流通；所述液体通道的结构为：包括一端水平设置的封条，另一端设置直角形封条，由于假区的设置，液体进口处形成瓶颈，造成液阻大，液体流动性差，不均匀，影响换热效果。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的高效钛合金板翅式换热器芯体结构，从而消除瓶颈，提高换热效率，换热均匀性好。

本发明所采用的技术方案如下：

一种高效钛合金板翅式换热器芯体结构，包括芯体，所述芯体的顶部两端分别设置换热出口和换热进口，芯体的结构为：包括上下间隔设置的盖板，所述盖板之间安装有间隔交错设置的气体通道和液体通道，所述气体通道的结构为：所述气体通道成六边形结构，位于气体通道的两端分别安装封头，所述气体通道中部设置有一横向隔板，横向隔板上部的梯形空间内安装第一纵向翅片，所述第一纵向翅片下部两端对称安装与其衔接的第一倾斜翅片；位于横向隔板下部中间的三角形空间内安装第二纵向翅片，所述第二纵向翅片的两端对称安装与其衔接的第二倾斜翅片，所述第二倾斜翅片与第一倾斜翅片衔接；所述液体通道的结构为：所述液体通道成六边形结构，位于液体通道的两端分别设置液体进口和液体出口，所述液体通道内部一侧水平延伸有第一封条，所述液体通道内部另一侧延伸由直角形结构的第二封条，并通过隔板将液体通道从上至下依次分第一平行四边形区域、第一三角形区域、第二平行四边形区域、第二三角形区域、第三平行四边形区域和第四平行四边形区域，在第一平行四边形区域内安装第一横向翅片，在第一三角形区域内安装第四倾斜翅片，在第二平行四边形区域安装第二横向翅片，所述第四倾斜翅片的两端分别与第一横向翅片和第二横向翅片衔接，在第二三角形区域内安装与第二横向翅片衔接的第五倾斜翅片，在第三平行四边形区域内安装与第五倾斜翅片衔接的第三横向翅片，在第四平行四边形区域内安装与第三横向翅片衔接的第三倾斜翅片。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，气体通道内的各个翅片互相衔接，空气走向流畅、均匀，液体通道的液体进口处消除了瓶颈，减少了液体阻力，液体走向流畅、均匀，从而使芯体换热效果好，换热效率高。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1中沿A-A截面的全剖视图。

图3为图1中沿B-B截面的全剖视图。

其中：1、换热出口；2、芯体；3、换热进口；4、封头；5、第一纵向翅片；6、第一倾斜翅片；7、第二倾斜翅片；8、第二纵向翅片；9、液体出口；10、第一横向翅片；11、第二横向翅片；12、第三横向翅片；13、第一封条；14、第二封条；15、第三倾斜翅片；16、液体出口；17、第四倾斜翅片；18、第五倾斜翅片。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。