[发明专利]一种渗透探伤工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种渗透探伤工艺。

背景技术

现有的渗透探伤工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。

发明内容

为了实现本发明的目的，本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的渗透探伤工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种渗透探伤工艺，包括如下工序：

1）、要求：

1.1）凡工艺中要求有着色探伤的部位，应采用着色探伤；

1.2）渗透探伤用溶液

2）、渗透探伤的基本操作程序

2.1）前处理

探伤前，应对受检查面及附近30mm范围进行清理，不得有污垢、锈焊渣、氧化皮及等；当受检表面妨碍显示时，应打磨或抛光处理；

2.2）预清洗

喷渗透剂之前，需清洗受检表面，如用布干擦，再用“清洗剂”将受检表面洗干净，然后烘干或晾干；

2.3）渗透

在经过前处理（清洗）的受检部位，均匀地喷涂渗透剂，喷咀距受检表面宜在30mm以上，压力大时，至少应在50mm以上；渗透剂必须湿润全部受检表面，使其保持不干状态15分钟左右，若为探测细小的缺陷、可将工件预热到40℃-50℃，然后进行渗透；

2.4）清洗

在施加的渗透剂达到规定的时间后，先用布擦去多余的渗透剂红色痕迹，然后用适量的清洗剂清洗（注意不要把缺陷里面的渗透剂洗掉）再用干净的布擦干；

2.5）显像

清洗后，在受检表面均匀地喷涂一层薄薄的显像剂，厚度为0、5-0、7mm，保持15分钟后进行观察；

2.6）检查

用肉眼观察，当受检表面有缺陷时，即可在白色的显像剂上显示红色痕迹图像，（注意确定此痕迹是真缺陷还是假缺陷，如无法确定，则应进行复检或对该部份进行放大观察）；

2.7）对比试块采用铝合金对比试块或镀铬对比试块，（试验过的零件，如具有永久性记录的已知缺陷，也可做对比试块；）

2.8）验收标准

a.无任何相关线性显示；

b.无任何主要尺寸等于或大于3/16（5mm）的相关圆形显示；

c.在同一直线上不得有四个或四个以上间隔小于1/16in(1.6mm)(边至边)相关圆形显示；

d.在压力接触密封表面应无任何相关显示。

本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种渗透探伤工艺，包括如下工序：

1）、要求：

1.1）凡工艺中要求有着色探伤的部位，应采用着色探伤；

1.2）渗透探伤用溶液

2）、渗透探伤的基本操作程序

2.1）前处理

探伤前，应对受检查面及附近30mm范围进行清理，不得有污垢、锈焊渣、氧化皮及等；当受检表面妨碍显示时，应打磨或抛光处理；

2.2）预清洗

喷渗透剂之前，需清洗受检表面，如用布干擦，再用“清洗剂”将受检表面洗干净，然后烘干或晾干；

2.3）渗透

在经过前处理（清洗）的受检部位，均匀地喷涂渗透剂，喷咀距受检表面宜在30mm以上，压力大时，至少应在50mm以上；渗透剂必须湿润全部受检表面，使其保持不干状态15分钟左右，若为探测细小的缺陷、可将工件预热到40℃-50℃，然后进行渗透；

2.4）清洗

在施加的渗透剂达到规定的时间后，先用布擦去多余的渗透剂红色痕迹，然后用适量的清洗剂清洗（注意不要把缺陷里面的渗透剂洗掉）再用干净的布擦干；

2.5）显像

清洗后，在受检表面均匀地喷涂一层薄薄的显像剂，厚度为0、5-0、7mm，保持15分钟后进行观察；

2.6）检查

用肉眼观察，当受检表面有缺陷时，即可在白色的显像剂上显示红色痕迹图像，（注意确定此痕迹是真缺陷还是假缺陷，如无法确定，则应进行复检或对该部份进行放大观察）；

2.7）对比试块采用铝合金对比试块或镀铬对比试块，（试验过的零件，如具有永久性记录的已知缺陷，也可做对比试块；）

2.8）验收标准

a.无任何相关线性显示；

b.无任何主要尺寸等于或大于3/16（5mm）的相关圆形显示；