[发明专利]高碳化硅含量铝基复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高碳化硅含量铝基复合材料，其特征在于，该复合材料中各成分的质量百分数组成为：碳化硅40～60％，铝40～60％。

2.一种如权利要求1所述的高碳化硅含量铝基复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按照上述复合材料中各成分的质量百分数组成进行原材料准备及配料，其中碳化硅的粒度为10～15um，铝粉的粒度为6～10um；

(2)混合粉的制备：将上述原材料投入混料桶中，按球料比0.4～0.45:1放入的WC球作为混料用球，密封后开启混料机，混料7～8h后将成型剂酒精溶液加入到混合粉中继续混合2～2.5h，混合后于真空状态下60℃烘干，其中成型剂的加入量为原材料总量的3％；

(3)碳化硅铝基复合材料的成型：对烘干后的复合粉体进行压制制得坯料，压制压力为250～270MPa,压制速度为双向5.2～6mm/min，保压50～60s；

(4)真空热脱气、脱脂：将坯料放入真空脱脂炉中，当真空度为10^-2Pa时，12～16min升温至75～80℃，保温1～1.5h后经40～50min继续升温至190～200℃，继续保温2.5～3h，氮气保护下降温至55～60℃时出炉；

(5)微波烧结：将脱脂后的坯料放入微波炉中，抽真空且当真空度为10^-3Pa时，开始启动微波，微波起始功率为580～600W并逐步升至3000W，12～15min内升温至610～630℃，保温10～13min，氩气保护下降温至常温出炉；

(6)热压形变：烧结后材料在保护气下加热至420～440℃，保温1～1.5h后，开始形变，形变速度为2～2.2mm/min，变形量为55～60％。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的成型剂为硬脂酸。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中12～15min内升温至630℃。