[发明专利]物料混合器

说明书

技术领域

本发明涉及物料混合设备领域，特别涉及一种物料混合器。

背景技术

物料混合器作为一种能够对多种配方小料进行混合而混成均匀物料的设备在食品、医药及化工等行业应用极为广泛。

物料实现充分混合均匀的关键是实现物料的不断交叉融合以及融合的效率，但现有物料混合器的混合效率低，且不具有适用于粉末状物料的沸腾搅拌功能，搅拌效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单合理的物料混合器，该物料混合器通过其矩形混料叶能够将混料容器内的物料快速翻转混合，并通过设置在该矩形混料叶上的混料搅拌混合齿提高了物料间的混合效率，实现充分搅拌；该物料混合器通过设置通气管能够进行气压式沸腾搅拌，从而进一步提高搅拌效率，特别适用于粉末状物料的沸腾搅拌。

为实现上述目的，本发明提供了物料混合器，包括：混料容器，其用于容纳待混合物料，整体呈圆筒状，该混料容器的顶端设有筒盖，底部具有出料口；以及搅拌组件，其包括：混料电机和混料轴，以及混料叶；所述混料电机设置在筒盖的上方，并与混料轴驱动连接，混料轴纵向伸入混料容器内，混料叶设置在混料轴的周侧，与混料轴随转，对该待混合物料快速翻转混合。

优选地，上述技术方案中，混料叶上还设置有混料搅拌混合齿。

优选地，上述技术方案中，混料叶为矩形。

优选地，上述技术方案中，混料叶沿混料轴的轴向分层布设。

优选地，上述技术方案中，该物料混合器还包括：气压式沸腾搅拌组件，该气压式沸腾搅拌组件包括：设置在筒盖上的通气管和设置在该通气管上的控制阀门。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该物料混合器通过其矩形混料叶能够将混料容器内的物料快速翻转混合，并通过设置在该矩形混料叶上的混料搅拌混合齿提高了物料间的混合效率，实现充分搅拌；该物料混合器通过设置通气管能够进行气压式沸腾搅拌，从而进一步提高搅拌效率，特别适用于粉末状物料的沸腾搅拌。

附图说明

图1是本发明的物料混合器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本发明具体实施方式的物料混合器的具体结构包括：混料容器1，以及设置在该混料容器1上的搅拌组件和气压式沸腾搅拌组件，其中，混料容器1用于容纳待混合物料，搅拌组件对该待混合物料快速翻转混合，提高了物料间的混合效率，实现充分搅拌；气压式沸腾搅拌组件能够在搅拌组件对该待混合物料快速翻转混合的同时对其进行气压式沸腾搅拌，从而进一步提高搅拌效率，特别适用于粉末状物料的沸腾搅拌。

其中，混料容器1用于容纳待混合物料，整体呈圆筒状，其顶端配合设有筒盖2，底部具有出料口。搅拌组件在混料容器1内对该待混合物料快速翻转混合，实现充分搅拌。

其中，搅拌组件包括：混料电机4和混料轴3，以及设置在混料轴3周侧的混料叶5和设置在混料叶5上侧的混料搅拌混合齿6。混料电机4设置在筒盖2的上方，并与混料轴3驱动连接，混料轴3纵向伸入混料容器1内，混料叶5设置在混料轴3的周侧，与混料轴3随转，对该待混合物料快速翻转混合，实现充分搅拌；优选的，混料叶5为矩形，沿混料轴3的轴向分层布设，优选的，混料叶5为四层。

混料搅拌混合齿6设置在各层混料叶5上，用于提高物料间的混合效率，实现充分搅拌。

气压式沸腾搅拌组件包括：设置在筒盖2上的通气管7和设置在该通气管7上的控制阀门8，通过控制阀门8控制通气管7在搅拌组件对该待混合物料快速翻转混合的同时向混料容器1内供气，对待混合物料进行气压式沸腾搅拌，从而进一步提高搅拌效率，特别适用于粉末状物料的沸腾搅拌。

综上，该物料混合器通过其矩形混料叶能够将混料容器内的物料快速翻转混合，并通过设置在该矩形混料叶上的混料搅拌混合齿提高了物料间的混合效率，实现充分搅拌；该物料混合器通过设置通气管能够进行气压式沸腾搅拌，从而进一步提高搅拌效率，特别适用于粉末状物料的沸腾搅拌。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。