[发明专利]一种多袋料装桶机

说明书

技术领域

本发明属于袋料包装技术领域，具体涉及一种多袋料装桶机。

背景技术

目前，在工业生产及日常生活中，袋料包装物如水泥、粉性涂料、洗衣粉、食盐等随处可见。有时为避免袋料受到挤压，或者出于对产品外观的考虑，会将袋料装入塑料桶或金属桶中，进行二次包装。

大多数情况下，为充分利用包装桶，一般会把多袋产品装入同一个桶中，并且桶的设计尽量小巧。以两袋产品包装为例，如图1和图2所示，图1表示两袋产品依次放入桶中；图2表示两袋产品并列放入桶中。很显然，图1这种码放方式极易导致包装袋超出桶的外沿，后续封桶盖时需要整理超出桶外的包装袋；相比较而言，图2这种方式码放合理，占用空间小。

在实际生产中，如若按照图2方式进行码放，必须使两袋产品同时入桶。否则，先进入桶中的袋料会产生变形，阻碍了第二袋落入桶底。在包装桶为圆柱形桶或圆锥形桶的情况下，这种问题尤为突出。因此，保证两袋同时落入桶底，是袋料产品装桶成功的关键。

目前国内用于袋料装桶的设备并不多，并且对于多袋产品装桶的情况，往往存在着可靠性差、自动化程度低、入桶时需人工干预、入桶后需人工整理等问题。包括一些大型企业在内，仍然采用人工方法实现袋料装桶。因此，需要提供一种多袋料装桶机，将内部包装有固体粉料、颗粒料的纸袋或塑料袋装入圆柱形或圆锥形桶中，进行袋料的二次包装。

发明内容

本发明针对现有技术袋料装桶出现的可靠性差、自动化程度低的技术问题，提供一种多袋料装桶机，以解决将多袋产品顺利装入圆柱形桶或圆锥形桶中的问题。

实现本发明目的的技术方案：

一种多袋料装桶机，其特征在于：包括机架、固定滑板组、可转动滑板组和导向组；

机架包括互相平行的两根外立柱和两根内立柱；外立柱之间具有一个加强横梁，内立柱之间具有一个加强横梁；在同一侧的外立柱和内立柱之间，各有一根加强纵梁，并且位于外立柱和内立柱的上端；

所述固定滑板组包括一个固定滑板主体和一根固定通长轴；固定滑板主体为一块两侧具有翻边的平板，平板一端为袋料入口端，平板另一端为袋料出口端；固定滑板主体入口端比出口端高；袋料出口端底面设置有两个支座，固定通长轴穿过所述两个支座和机架的固定轴安装板；

所述可转动滑板组包括一个可转动滑板主体、一根可转动通长轴、一根短轴和两个气缸；所述可转动滑板主体为两侧具有翻边的平板，平板一端作为入口端，另一端作为出口端；短轴穿过可转动滑板主体入口端的翻边，出口端底面设置两个支座，可转动通长轴穿过两个支座并安装在机架的两个加强纵梁之间；所述两个气缸分别安装在机架的气缸安装板上，两个气缸杆与短轴的两端分别连接；

所述导向组包括一个低导向板、一个高导向板、一个隔板和两个连接架；所述低导向板和高导向板安装在所述隔板的两侧；隔板安装在机架的两根加强纵梁之间。

所述多袋料装桶机还包括一个可平移仓门组，所述可平移仓门组包括两个仓门、两个直线轴承连接块、两个直线轴承-螺帽连接块、两根直线导杆、四个直线轴承、一根丝杠、一个左旋螺帽、一个右旋螺帽和一个伺服电机；

所述机架的两根加强横梁的两端均连接有一个导杆连接架；在两根外立柱的外侧面，加强横梁上方，分别安装有一个电机连接板和一个轴承连接板；在两个内立柱的内侧面，加强横梁上方，对称安装有一个气缸安装板；在内立柱与加强纵梁的两个夹角处对称各有一个固定轴安装板；

所述仓门为带有侧边的平板结构，一个侧边安装有两个直线轴承连接块；每个直线轴承连接块中间固定有一个直线轴承，两个直线轴承中间安装有一根直线导杆；直线导杆安装在内立柱的加强横梁的导杆连接架上；

所述仓门的另一个侧边安装有两个直线轴承-螺帽连接块，每个直线轴承-螺帽连接块均开有上下两个通孔；下面通孔固定嵌入一个直线轴承，两个直线轴承中间安装有一根直线导杆，直线导杆安装在外立柱的加强横梁的导杆连接架上；两个直线轴承-螺帽连接块的上面通孔中分别固定嵌入左旋螺帽和右旋螺帽；

所述丝杠上加工有一段左旋螺纹和一段右旋螺纹，螺纹处分别穿过直线轴承-螺帽连接块的上面通孔中固定的左旋螺帽和右旋螺帽；所述伺服电机固定在机架的电机连接板上，其输出轴与丝杠连接。

所述可平移仓门组还包括带座轴承为丝杠提供径向支撑，带座轴承固定在机架的轴承连接板上，穿过丝杠带座轴承。

所述内连接架包括一个“C”形加高架和一个矩形板。

所述机架的两根加强纵梁上对称设置一块导向组安装板；隔板通过L形连接架与机架的导向组安装板连接。