[发明专利]玻璃纤维复合毡浸润剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维复合毡浸润剂，属于化工工艺配方领域。

背景技术

针对目前现有的浸润剂处理出来的玻璃纤维复合毡，有的毡层与基布抱合力差，纤维之间的空隙率大，手感上发软。尤其剥离力和透气率很难达到行业要求。其中透气率大是由于浸润剂在毡层口没有形成保护膜造成的，没有形成保护膜和纤维间的空隙率大就会使玻璃纤维复合毡做成的滤袋后在使用过程中细微粉尘会进入毡层间的空隙，造成空隙堵塞。使除尘器运行的阻力增大，增加除尘器的能耗和安全隐患，降低滤袋使用寿命，无形中增大了生产成本。

发明内容

根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种玻璃纤维复合毡浸润剂，在毡面上能形成很好的保护膜，降低毡层纤维间的空隙，增强剥离力和硬挺度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种玻璃纤维复合毡浸润剂，由以下重量百分数的原料组成：

助剂：5-7％；

环氧树脂乳液：10-15％

氨水：3-5％

聚四氟乙烯乳液：5-10％；

白油：1-2％

丙烯酸树脂乳液：3-5％；

乙酸乙烯脂：2-7％；

其余为水。

一种玻璃纤维复合毡浸润剂，由以下重量百分数的原料组成：

助剂：6％；

环氧树脂乳液：12％

氨水：4％

聚四氟乙烯乳液：8％；

白油：1％

丙烯酸树脂乳液：4％；

乙酸乙烯脂：6％；

其余为水。

所述的助剂为乙烯基三乙氧基硅烷、吐温和酒精的混合溶液。

所述的助剂为乙烯基三乙氧基硅烷、吐温、酒精和水的混合溶液，比例为1：1：2：3。

本发明的有益效果是：

1.降低了PTFE乳液软的用量，同时降低了生产成本。

2.在毡面上能形成很好的保护膜，手感上毡面有油滑状表面毛刺突起比以前要小。

3.毡的厚度下降0.5mm，是毡层纤维间的空隙变小。

4.提高了滤料的过滤精度和使用寿命。

5.本配方的最大的改进之处，增加了乙酸乙烯脂(705)，产品的综合性能不降，甚至还提高了产品质量，而且增加剥离力和硬挺度。

具体实施方式

下面结合实施例对发明做进一步描述：

实施例1

一种玻璃纤维复合毡浸润剂，由以下重量百分数的原料组成：

助剂：5％；

环氧树脂乳液：10％

氨水：3％

聚四氟乙烯乳液：5％；

白油：1％

丙烯酸树脂乳液：3％；

乙酸乙烯脂：2％；

其余为水。

所述的助剂为乙烯基三乙氧基硅烷、吐温和酒精的混合溶液，比例为1：1：2：3。

实施例2

一种玻璃纤维复合毡浸润剂，由以下重量百分数的原料组成：

助剂：6％；

环氧树脂乳液：12％

氨水：4％

聚四氟乙烯乳液：8％；

白油：1％

丙烯酸树脂乳液：4％；

乙酸乙烯脂：6％；

其余为水。

所述的助剂为乙烯基三乙氧基硅烷、吐温和酒精的混合溶液，比例为1：1：2：3。

实施例3

一种玻璃纤维复合毡浸润剂，由以下重量百分数的原料组成：

助剂：7％；

环氧树脂乳液：15％

氨水：5％

聚四氟乙烯乳液：10％；

白油：2％

丙烯酸树脂乳液：5％；

乙酸乙烯脂：7％；

其余为水。

所述的助剂为乙烯基三乙氧基硅烷、吐温和酒精的混合溶液，比例为1：1：2：3。

由下表可以看出，实施例1～3的剥离力等数据。

表一检测结果

项目剥离力(N)透气率(％)硬挺度实施例1454060实施例2324550对比例464261