[发明专利]金刚石的回收方法

说明书

本发明公开了一种金刚石回收方法，它解决了现有生产技术生产过程中排放大量废气和废水的问题，其特征在于：工艺流程为：首先，按照金刚石废品与水的质量比大于1∶3.15的比例，向反应釜中加入金刚石废品和水；然后在控压下，通入氯气腐蚀金属；腐蚀反应完毕后，过滤得金刚石和滤液；滤液提取铜后，蒸发浓缩提取金属盐；蒸发浓缩产生的水蒸汽冷凝得到的水循环使用。上述工艺不产生难溶气体，不产生水，也没有酸液带入的水，所以不存在排放大量废气和废水问题。

技术领域

本发明涉及一种氯气法溶解废弃切割、磨削和钻孔等工具中金属结合剂的金刚石回收方法。

背景技术

金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，广泛应用于地质钻探以及大理石等硬脆材料的切割、磨削和钻孔等加工。人造金刚石业的兴起，带来了石材加工业的迅猛发展。我国是金刚石和金刚石工具生产使用大国，每年消耗大量的金刚石，也产生大量的金刚石废品。金刚石废品中除了含有昂贵的金刚石颗粒以外，还含有一些具有很高回收利用价值的物质(如碳化钨、铜、钴、镍等)。因此，对金刚石废品的回收利用是十分有意义的。

现行金刚石废品的回收方法主要是用王水或硝酸溶解金属结合剂，过滤得金刚石颗粒。但王水或硝酸溶解金刚石废品过程中，放出大量的氧化氮有害气体，既污染环境，又对人体健康有害。若用水或碱性溶液吸收氧化氮气体，不仅吸收设备费用大，而且产生大量的稀硝酸或硝酸盐废水。回收金刚石和铜后所产生的废液，若直接排放，会严重污染水体，若蒸发浓缩提取金属盐，所产生的大量蒸发冷凝废水，对环境也会产生污染。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的金刚石回收方法中存在的缺点，提供一种既不产生有害气，也不排放蒸发冷凝废水的金刚石回收方法。

本发明所采用的技术方案步骤如下：

1)在反应釜中加入金刚石废品；

2)按照金刚石废品与水的质量比大于1∶3.15的比例，向反应釜中加水；

3)在控压下，通入氯气腐蚀金属；

4)腐蚀反应完毕后，过滤得金刚石和滤液；

5)上述滤液提取铜后，蒸发浓缩提取金属盐；

6)步骤5中蒸发产生的水蒸汽冷凝得到的水，在步骤2中循环使用。

所述控压采用如图所示的氯气连续进料压力自控的金刚石回收装置，它是在反应釜上增设了气液混合喷射循环装置、控压报警装置和氯气供给装置。所述气液混合喷射循环装置是由泵、变频器、气液混合喷射器和管道组成，泵的进口管道与反应釜釜盖旁的泵进口管相连，其出口端与气液混合喷射器的液体进口管相连，气液混合喷射器的气体进口管与反应釜釜盖旁的气体管连通，气液混合流体出口管与缓冲釜左侧相通；所述控压报警装置是主要由缓冲釜、报警器、液位指示管、气体循环阀和管道组成。设置在反应釜底带排液阀的连通管与装有报警器的贮液釜底部连接，设置在反应釜上部带气体循环阀的连通管与缓冲釜左侧上部连接；所述氯气供给装置是由设置在反应釜一侧的放置氯气钢瓶的计量秤、反应釜上部相连的带氯气阀的管道和氯气分布管组成，氯气阀的进口端与置于计量秤上的氯气钢瓶相连，出口端与氯气分布管相连。

本发明的有益效果是：由于在原有酸溶解金刚石废品生产装置的基础上，增设了气液混合喷射循环装置、控压报警装置和氯气供给装置，就能在可减少氯气泄漏的微负压下，将氯气溶于水生成酸液溶解金刚石废品。又由于上述氯气溶于水生成酸液溶解金刚石废品的反应过程中不产生难溶气体，且液氯夹带的惰性气体量少，所以废气排放量很少，也很容易达到排放标准。还由于上述溶解金刚石废品的酸是现场制造的，避免了原有工艺购买的盐酸或硝酸夹带大量的水，使生产过程中水能循环使用，无废水排放。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。