[发明专利]一种废气微压贮存吸收装置及其制作方法

说明书

一、技术领域

本发明属于化工环保领域，尤其是涉及到用酸溶解法回收金刚石的一种废气微压贮存吸收装置及其制作方法。

二、背景技术

金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，广泛应用于地质钻探以及大理石等硬脆材料的切割、磨削和钻孔等加工。人造金刚石业的兴起，带来了石材加工业的迅猛发展。我国是金刚石和金刚石工具生产使用大国，每年消耗大量的金刚石，也产生大量的金刚石废品。金刚石废品中除了含有昂贵的金刚石颗粒以外，还含有一些具有很高回收利用价值的物质(如碳化钨、铜、钴、镍等)。因此，对金刚石废品的回收利用是十分有意义的。

由于金刚石废品原料分散，不同批次原料中金刚石含量差别很大，每批次的数量又不多，很难以质论价，大范围收购。目前大多采用来料现场加工，在客户监督下用王水或硝酸溶解客户送来的金刚石废品中金属结合剂，过滤得到的金刚石颗粒给客户带走，溶解液留给加工方抵扣加工费用。上述间歇式现场加工方式，放出大量的氧化氮和酸雾等有害气体，既污染环境，又对人体健康有害。用现行设备吸收氧化氮和酸雾等气体，若保证反应高峰期吸收要求，设备投资和操作费用较大。为减少吸收设备投资，可将高峰期没吸收的气体暂时贮存，错峰吸收。可以用橡胶、塑料或布制气囊暂时贮存气体，但充气和存放时，由于废气的压力略大于大气压力，致使渗漏严重，而且上述薄膜制品很不耐用。还可以用排水法负压收集废气，如实验室将广口瓶放入水槽中，充满水后倒立在水中，吸气管插入瓶中，减少水槽水量，让广口瓶内外有一定的液位差，就可以负压收集废气了，负压收集废气的体积等于广口瓶中高出水槽水面的水的体积。但对于体积较大(几十立方米以上)的废气收集装置，上述液位差就可能高达几米以上，密封效果要达到长时间耐几米水柱以上的负压力，普通水泥墙体或塑料板材等材料制作的容器很难达到要求，会出现严重的空气渗入现象。

三、发明内容

本发明的目的在于，提供既能微压贮气，又能吸收，而且造价低的一种废气微压贮存吸收装置及其制作方法。

本发明的实施例是这样实现的：

一种废气微压贮存吸收装置是由贮气吸收塔、贮液池、泵和浮头等构成，贮气吸收塔置于贮液池上方，且与贮液池有小部分重叠，其顶部设置带放空阀的出气管和带进气阀的进气管，底面重叠部分设置带排液阀的排液管和带集气排液阀的集气排液管，内置带软管的浮头，将浮头上的软管与集气排液管连接，底部侧面开人可进出的孔，并设置塔盖，泵的出口管穿过贮气吸收塔壁与其顶部喷头相连，入口管穿过池壁插入贮液池底部，一个贮液池可以配置多个贮气吸收塔，贮液池的体积大于单个贮气吸收塔的体积。所述浮头是将长度与塑料瓶高度相差20％以内的硬制管的一部分插入倒置塑料瓶内，硬制管下端露出瓶外部分接上长度与贮气吸收塔高度相差20％以内的软管，将塑料瓶固定在硬制管上，塑料瓶壁靠近瓶口处钻2-5个孔，塑料瓶外壁上部绑上浮子，使带软管的倒置塑料瓶底刚好露出液面。

一种废气微压贮存吸收装置的制作方法，包括：

1)制作贮液池：控坑用砖和水泥做贮液池墙体和池底，并在池壁底部预埋泵进口管，用耐酸水泥粉刷贮液池内壁。

2)制作贮气吸收塔：在耐酸的热熔性有机材料制成的容器顶部钻3个孔，分别焊接带放空阀的出气管、带进气阀的进气管和带喷头的进液管，左侧壁上、下部各钻1个直径10至25mm小孔，焊接液位指示器的上、下塑料管，右侧壁距底部700至50mm处开1个直径800至400mm圆孔，并焊接带法兰的管道，釜底距壁700至50mm处钻2个孔，分别焊接带排液阀的排液管和带集气排液阀的集气排液管，集气排液管容器内露出50至150mm。

3)制作塔盖：用耐酸板材制作直径与法兰外径相等的圆形塔盖，并按法兰螺钉孔的尺寸钻塔盖螺钉孔。

4)制作浮头：取1个塑料瓶，在靠近瓶口处钻2-5个孔，将长度与塑料瓶高度相差20％以内的硬制管的一端与长度与贮气吸收塔高度相差20％以内的软管连接，另一端插入倒置塑料瓶内距瓶底1/3至2/3处，将塑料瓶固定在硬制管上，塑料瓶外壁上部绑上浮子，使带软管的倒置塑料瓶瓶底刚好露出液面。

5)安装：将贮气吸收塔部分重叠地安置在贮液池侧上方，让排液阀和集气排液阀位于贮液池正上方，泵安装在与贮液池底等高的池外地面，泵进口管与贮液池底预埋的泵进口管连接，出口管与带喷头的进液管连接，将带浮头的软管与贮气吸收塔底带集气排液阀的集气排液管上端连接，在贮气吸收塔法兰上贴垫圈，盖塔盖，用螺钉坚固塔盖。