[发明专利]偏心自锁式压紧装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种压紧装置，具体涉及一种由偏心轮驱动的具有自锁功能的压紧装置。

背景技术

在对零部件进行机械加工时，首先要对待加工工件进行定位压紧，目前常用的工件加紧方式是采用螺母螺栓配合进行压紧固定，这种方式虽然简单便捷，但是操作者在使用时存在以下缺点：压紧工件所用时间长，生产效率低下，加紧过程中比较费力，劳动强度高，自动化程度低下，使企业在同行业竞争中处于劣势。尤其对于板状零件，由于其面积较大，单一的压紧头很难对其进行良好的定位。在常见的夹紧机构中，偏心轮夹紧机构以其较好的自锁功能，力的放大功能，并且具有结构简单和动作快速的优点。因此，偏心轮夹紧机构在夹具中得到了非常广泛的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种偏心自锁式压紧装置，其设计合理，结构简单，操作方便，自锁性能好，具有增力功能，降低工人劳动强度，生产成本低，便于推广使用。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种偏心自锁式压紧装置，包括起固定支撑作用的底板以及用于支撑导向板的支座，其特征在于：还包括用于压紧工件的压头、用于驱动所述压头向下压紧工件的偏心轮以及用于驱动所述压头向上复位的复位弹簧；所述底板上侧固定安装有所述支座，所述支座上侧通过所述导向板滑动设置有所述压头，所述压头与所述导向板之间设置有多个所述复位弹簧，所述导向板上侧与支杆下端固定连接，所述支杆上端穿过所述压头后与所述偏心轮转动连接，所述偏心轮侧壁固定安装有所述驱动手柄。

上述的偏心自锁式压紧装置，其特征在于：所述驱动手柄焊接或通过螺纹固定安装在所述偏心轮上。

上述的偏心自锁式压紧装置，其特征在于：所述支杆与所述偏心轮通过销轴转动连接。

上述的偏心自锁式压紧装置，其特征在于：所述支座焊接或通过螺钉固定安装在所述底板上。

上述的偏心自锁式压紧装置，其特征在于：所述导向板焊接或通过螺钉固定安装在所述支座上。

本发明与现有技术比有以下优点：

(1)该偏心自锁式压紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，操作人员只需将工件放置在工作平台上，手动下压驱动手柄即可完成对工件的压紧操作，使用非常简便。

(2)该偏心自锁式压紧装置采用偏心轮机构夹紧，自锁性能好，使用安全可靠。

(3)该偏心自锁式压紧装置具有增力功能，可显著降低操作者的劳动强度。

(4)该偏心自锁式压紧装置生产工艺简单，加工精度要求不高，且很多部件都非常便于生产或购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明:

1—底板；2—支座；3—复位弹簧；

4—支杆；5—偏心轮；6—驱动手柄；

7—压头；8—导向板；9—工件。

具体实施方式

如图1所示的一种偏心自锁式压紧装置，包括起固定支撑作用的底板1以及用于支撑导向板8的支座2，还包括用于压紧工件9的压头7、用于驱动所述压头7向下压紧工件9的偏心轮5以及用于驱动所述压头7向上复位的复位弹簧3；所述底板1上侧固定安装有所述支座2，所述支座2上侧通过所述导向板8滑动设置有所述压头7，所述压头7与所述导向板8之间设置有多个所述复位弹簧3，所述导向板8上侧与支杆4下端固定连接，所述支杆4上端穿过所述压头7后与所述偏心轮5转动连接，所述偏心轮5侧壁固定安装有所述驱动手柄6。

本实施例中，所述驱动手柄6焊接或通过螺纹固定安装在所述偏心轮5上。

本实施例中，所述支杆4与所述偏心轮5通过销轴转动连接。

本实施例中，所述支座2焊接或通过螺钉固定安装在所述底板1上。

本实施例中，所述导向板8焊接或通过螺钉固定安装在所述支座2上。

本发明偏心自锁式压紧装置的工作过程是：首先将该偏心自锁式压紧装置安装在工作位置，将待加工工件9放置在底板1上侧，通过驱动手柄6逆时针转动偏心轮5，从而使偏心轮5驱动压头7向下移动并压紧待加工工件9，由于偏心轮5具有自锁功能，待加工工件9被压紧后无需再施加驱动力，压紧后便可对其进行加工。当待加工工件9被加工完成后，通过驱动手柄6顺时针转动偏心轮5，偏心轮5与压头7上端面脱离，压头7即可在复位弹簧3的驱动下向上复位，从而松开加工完成的工件9。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。