[发明专利]液压旋转执行元件及其控制方法在审

专利信息
申请号: 201410772664.X 申请日: 2014-12-15
公开(公告)号: CN104454330A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 刘志君;谭曦;李胜民 申请(专利权)人: 三一重型能源装备有限公司
主分类号: F03C2/30 分类号: F03C2/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 102206 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 液压 旋转 执行 元件 及其 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种液压旋转执行元件,其特征在于,包括:

壳体(1)、输出轴(2)、转子叶片(3)、第一隔板(41)和第二隔板(42);

所述壳体(1)具有内腔(10),并开设有沿周向依次布置的第一进油口(51)、第二回油口(62)、第二进油口(52)和第一回油口(61);

所述转子叶片(3)安装在所述内腔(10)中,且所述转子叶片(3)的根部与所述输出轴(2)连接;

所述第一隔板(41)可朝向所述内腔(10)伸缩地安装在所述壳体(1)上,并位于相邻的所述第一进油口(51)和所述第一回油口(61)之间;所述第一隔板(41)用于和所述转子叶片(3)及所述输出轴(2)配合,将所述内腔(10)分隔成与所述第一进油口(51)相通的第一进油腔(101)和与所述第一回油口(61)相通的第一回油腔(102);

所述第二隔板(42)可朝向所述内腔(10)伸缩地安装在所述壳体(1)上,并位于相邻的所述第二回油口(62)和所述第二进油口(52)之间;所述第二隔板(42)用于和所述转子叶片(3)及所述输出轴(2)配合,将所述内腔(10)分隔成与所述第二进油口(52)相通的第二进油腔(103)和与所述第二回油口(62)相通的第二回油腔(104)。

2.根据权利要求1所述的液压旋转执行元件,其特征在于,所述转子叶片(3)的两侧侧面所在的平面均通过所述输出轴(2)的轴线。

3.根据权利要求1所述的液压旋转执行元件,其特征在于,所述第一隔板(41)可轴向或径向滑动地与所述壳体(1)配合,所述第二隔板(42)可轴向或径向滑动地与所述壳体(1)配合。

4.根据权利要求1所述的液压旋转执行元件,其特征在于,所述第一隔板(41)可由第一液压缸驱动,所述第二隔板(42)可由第二液压缸驱动。

5.根据权利要求1所述的液压旋转执行元件,其特征在于,还包括:用于控制所述第一进油口(51)、所述第二回油口(62)、所述第二进油口(52)和所述第一回油口(61)通断,以及所述第一隔板(41)、所述第二隔板(42)伸缩的控制器。

6.根据权利要求5所述的液压旋转执行元件,其特征在于,还包括:用于检测所述转子叶片(3)位置的第一检测装置,用于检测所述第一隔板(41)伸缩位置的第二检测装置,和用于检测所述第二隔板(42)伸缩位置的第三检测装置,所述第一检测装置、第二检测装置和第三检测装置分别与所述控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的液压旋转执行元件,其特征在于,所述第一隔板(41)和所述第二隔板(42)相隔180°布置;和/或,所述第一进油口(51)与所述第二进油口(52)相隔180°布置,所述第一回油口(61)与所述第二回油口(62)相隔180°布置,所述第一进油口(51)和所述第二回油口(62)之间相隔的角度大于90°并小于180°。

8.根据权利要求1所述的液压旋转执行元件,其特征在于,所述第一隔板(41)具有与所述输出轴(2)相配合的第一凹弧面(411),所述第二隔板(42)具有与所述输出轴(2)相配合的第二凹弧面(421)。

9.根据权利要求1所述的液压旋转执行元件,其特征在于,所述壳体(1)包括依次连接的前端盖(11)、环形壳(12)和后端盖(13),所述第一进油口(51)、所述第一回油口(61)、所述第二进油口(52)和所述第二回油口(62)开设在所述环形壳(12)上。

10.一种基于权利要求1所述的液压旋转执行元件的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

使所述转子叶片(3)沿所述第一进油口(51)、所述第二回油口(62)、所述第二进油口(52)、所述第一回油口(61)的方向连续旋转;

在所述转子叶片(3)旋转通过所述第一进油口(51)位置前的第一预定时间内,使所述第二隔板(42)保持在所述内腔(10)中伸出到位的状态,所述第一隔板(41)保持在退出所述内腔(10)的状态,所述第一进油口(51)和所述第一回油口(61)保持在关闭状态,所述第二进油口(52)和所述第二回油口(62)保持在打开状态;

在所述转子叶片(3)旋转通过所述第一进油口(51)位置后,打开所述第一进油口(51),关闭所述第二进油口(52),并使所述第一隔板(41)向所述内腔(10)伸出;在所述第一隔板(41)伸出到位后,打开所述第一回油口(61);在第二预定时间后,使所述第二隔板(42)退出所述内腔(10),关闭所述第二回油口(62);

在所述转子叶片(3)旋转通过所述第二进油口(52)位置后,打开所述第二进油口(52),关闭所述第一进油口(51),并使所述第二隔板(42)向所述内腔(10)伸出;在所述第二隔板(42)伸出到位后,打开所述第二回油口(62);在第三预定时间后,使所述第一隔板(41)退出所述内腔(10),关闭所述第一回油口(61)。

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