[发明专利]泥质挂像的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于泥制品制备技术领域，具体涉及一种泥质挂像的制备方法。

背景技术

耶稣圣像、领导人挂像等，一般为纸质或石膏做成，纸质挂像无法做成立体浮雕形状，石膏制品大面积低厚度挂像，若为白色颜色单一，若加工成其他颜色需染色，且不够庄严。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，本专利发明人，试图采用泥质材料做成挂像，传统的澄泥一般制作成较小的澄泥砚制品，但是挂像一般要求厚度比较小，面积比较大，厚度一般在2-10cm，面积大于800cm²，由于面积和厚度比例大，采用澄泥材料做成大面积低厚度挂像烧制时出现大比例开裂、变形等问题。

本专利发明人提拱了一种泥质挂像的制备方法，具体如包括以下步骤 ：

第一步 备料

以质量份数计选取以下材料：

胶泥10-20份

高岭土40-40份，

铝矾土20-30份

三氧化二铁5-10份，

氧化铬2-5份

第二步 和泥

选用深井富铁水与步骤第一步中所备原料和泥，采用高强真空练泥机练泥；

第三步 制胚

将泥团放入模具中制成毛胚，毛坯在20℃恒温120小时烘干；

第四步 烧制，采用多转化烧法烧制，包括以下步骤，

1  将毛胚放入烧制窑中封窑，用面煤烧制60小时匀速升温至600℃；

2  2-1、转柴烧制，2小时升温至800℃，

2-2、转块煤烧制7-8小时，维持温度800℃，

2-3、再次转柴烧制3-4小时，维持温度800℃，

3  重复S4-2-2、S4-2-2步骤三次后,用柴烧制烧制，2小时匀速升温至850℃，850℃下保持12h

4  密封窑口，烟口，72小时自然降温至外部温度。

第五步 后处理

经烧制的大面积低厚度挂像经后处理后，即可成为可供使用、销售的成品。

进一步的，所述第五步后处理包括：

打磨

上蜂蜡

抛光

进一步的，所述的上蜂蜡步骤中，上蜂蜡后，在米醋蒸锅中80℃保持30分钟。

本发明有益效果是：

（1）通过对不同原材料及配比的选择，控制毛胚的烧制温度及步骤，是大面积、低厚度的泥质挂像制作成为可能，经验证烧制产品良率可达85%以上；

（2）采用本发明所述的方法制成的泥质挂像颜色可控制，颜色古朴大方；

（3）采用本发明所述的方法制作的泥质挂像后处理步骤，挂像更加美观，特别是，上蜂蜡后，在米醋蒸锅中80℃保持30分钟，可有效酸碱中和，避免后续使用时圣像析出白色物质。

具体实施方式

本发明人实施例制作的是耶稣圣像，神像厚度2-5cm，面积800-10000cm²不等，泥质耶稣圣像的制备方法，

第一步 备料

以质量份数计选取以下材料：

胶泥10-20份

高岭土40-40份，

铝矾土20-30份

三氧化二铁5-10份，

氧化铬2-5份                

第二步 和泥

选用深井富铁水与步骤第一步中所备原料和泥，采用高强真空练泥机练泥，和泥均匀排除气泡，采用深井富铁水优点在于水的硬度高，后续烧制的成品颜色好；

第三步 制胚

将泥团放入耶稣圣像模具中制成毛胚，毛坯在20℃恒温120小时烘干，去除水分；

第四步 烧制，采用多转化烧法烧制，包括以下步骤，

1  将毛胚放入烧制窑中封窑，用面煤烧制60小时匀速升温至600℃；

2  2-1、转柴烧制，2小时升温至800℃，

2-2、转块煤烧制7-8小时，维持温度800℃，

2-3、再次转柴烧制3-4小时，维持温度800℃，

3  重复S4-2-2、S4-2-2步骤三次后,用柴烧制烧制，2小时匀速升温至850℃，850℃下保持12h

4  密封窑口，烟口，72小时自然降温至外部温度。

第五步 后处理

后处理包括：

打磨

上蜂蜡，上蜂蜡后，在米醋蒸锅中80℃保持30分钟。

抛光

经后处理后，即可成为可供使用、销售的成品。