[发明专利]一种特高压直流套管接头

说明书

本发明提供一种特高压直流套管接头，包括导电管、与导电管同轴设置的环氧管和支撑盖板，支撑盖板设有与其轴向垂直的且和导电管、环氧管同轴的通孔，导电管穿过通孔，与顶端盖板连接，环绕支撑盖板和顶端盖板之间的部分导电管，设有位于支撑盖板的上端且连接支撑盖板的和顶端盖板的波纹管。和现有技术相比，本发明提供的特高压直流套管接头，实现了波纹管随着导电管的伸缩作出相应的伸缩从而解决了导电管的伸缩问题，解决了因零件间硬性连接而引起的金属摩擦问题，提高了密封的可靠性，保证了套管腔体的良好密封性，改善了因零件自重而引起的易松脱问题，简化了导电管的安装工艺，节省了时间成本。

技术领域

本发明涉及一种直流套管接头，具体讲涉及一种特高压直流套管接头。

背景技术

据文献报道，自20世纪50年代高压直流输电投运以来，经过50多年的发展，高压、超高压直流输电技术已逐步完善，上世纪70、80年代，前苏联进行过特高压直流输电工程实践，其主要设备已通过出厂试验并已建成1000多公里输电线路。国际工业界和学术界对特高压直流输电技术的研究和开发一直没有中断，特别是前苏联和日本交流特高压工程的建设和运行；靠着多年运行经验的积累，关键设备的设计、制造技术已发展成熟，而特高压直流设备的研发过程中针对特高压直流穿墙套管的生产制造仍存在很多问题。

而现有的特高压直流穿墙套管的生产制造技术的核心问题之一是：特高压直流穿墙套管的总长度达到12米甚至更长，这样使得中心导电管因材料的伸缩特性引起的配合问题非常突出，导电管伸缩会直接引起套管内部的接头与导电管接触不良，且随着导电管伸缩次数的增加，导电管与接头间的摩擦易产生金属碎屑，从而导致套管内部电场畸变，影响套管的绝缘性能。

为解决上述问题，一般采用将导电管多预留出一定的长度的方式，但由于通流能力、安装工艺与导电管长度的要求，导电管可预留的长度非常有限，并且金属之间的摩擦问题无法解决，套管内部电场畸变的问题依然存在。

电压等级更高的直流穿墙套管导电管，上述问题将更加突出。随着导管长度的增加，导管的伸缩量也会增大到不可接受的地步，这样将直接导致导电管与接头金属间的摩擦增大且接触不良，从而引起套管内部直流电场分布、空间电荷累积、制造工艺难度的增加以及制造成本提高等弊端。

随着电网的不断发展，直流输电工程建设的需求也越来越大，因此，如何改进特高压直流穿墙套管所配套使用的直流套管接头，改善其与导电管金属间的摩擦增大且接触不良的现状，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种直流套管接头，避免了接头与导电管金属间的摩擦增大且接触不良的问题，从而有效解决了超长导电管的伸缩问题，解决了因超长导电管的伸缩问题引起的套管内部电场畸变的问题，同时提高了密封的可靠性，从而保证了套管腔体的良好的密封性。

一种特高压直流套管接头，包括导电管、套在导电管外且与导电管同轴设置的环氧管和与环氧管顶端端面连接的支撑盖板，所述支撑盖板设有与其轴向垂直的且和所述导电管、环氧管同轴的通孔，所述导电管的一端穿过所述通孔，与顶端盖板连接，所述支撑盖板与所述顶端盖板之间连接有波纹管，所述波纹管套在所述导电管的外部。

优选的，所述波纹管与所述导电管同轴设置；所述波纹管两端设有波纹管法兰。

优选的，所述波纹管法兰的剖面为矩形；所述顶端盖板和支撑盖板在所述波纹管的两端，分别用所述波纹管法兰连接所述波纹管。

优选的，所述顶端盖板和支撑盖板与所述波纹管法兰的连接处设有密封圈。

优选的，所述导电管与所述顶端盖板用触头连接。

优选的，所述触头包括圆柱形的连接块和设置在连接块一端的、与连接块轴向垂直的螺纹连接管。