[发明专利]隔膜泵的偏置式泄压装置

说明书

技术领域

本发明涉及隔膜泵技术领域，尤其是涉及到应用在饮水机上的电动隔膜泵。

背景技术

目前，一些饮水机上安装有电动隔膜泵来实现电动抽水。隔膜泵通过偏心轴承把电机的旋转运动转变为摆轮的前后周期性往复运动，利用摆轮推动隔膜前后往复运动，使工作腔室的容积作周期性改变，迫使设在进水口和出水口的单向阀片交替开启和关闭，从而将水不断地吸入和排出。构成隔膜泵的泵盖体被集流板分隔成高压腔和低压腔。高压腔位于泵盖体的正中央，和隔膜泵的出水孔连通。低压腔位于高压腔的外围，和隔膜泵的进水孔连通。

现在，饮水机大都安装有净水设备，由隔膜泵把水供到净水设备，对水质进行净化处理。众所周知，净水设备和隔膜泵均需要工作在一定的压力下，过高的压力会加重电机的负荷，甚至烧毁电机，而且过高的水压也会损害净水设备。因此，隔膜泵需要具备泄压装置，来防止它供给过高的水压。目前最具代表性而被普遍采用的泄压装置是中置式，如图1所示，其泄压腔室设在泵盖体的正中央，往高压腔内凹陷，阀垫、弹簧以及封盖依次安装在腔室内。用以提供泄压的高压孔设于泄压腔室的正中央，由于泄压腔室整个外壁被高压腔包围，所示参与泄压的低压孔只能设在泄压腔室的腔壁上。由于低压孔是和低压腔连通的，所以水会流入到泄压腔室内，弹簧长期浸泡在水中，容易生锈。再有就是，由于泄压腔室往高压腔内凹陷，占据了高压腔的大部分空间，增大了流体在高压腔内流动的阻力，会降低隔膜泵的效率和使隔膜泵的噪音加大，而且在泵盖体注塑成型时，使得模具复杂化，增加模具费用和增加注塑材料成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种流体不会流入到泄压腔室内，可以降低流体在高压腔内流动的阻力，结构简单的偏置式隔膜泵泄压装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种隔膜泵的偏置式泄压装置，该泄压装置设置在泵盖体上，包括形成在泵盖体上往内凹陷的腔室；设在腔室内分别连通隔膜泵高压腔和低压腔的高空孔和低压孔；依次安装在腔室内的活塞、弹簧以及封盖，其特征在于：所述腔室设于偏向泵盖体的其中一侧，所述高压孔和低压孔均设于腔室的底部，所述活塞的端部均堵塞住高压孔和低压孔。

在上述基础上，所述高压孔设于腔室底部的正中央，所述腔室的底部设有环绕高压孔的环槽，所述低压孔设于该环槽内正对所述高压腔的一侧。

在上述基础上，高压孔的孔径小于低压孔的孔径。可优选地，所述低压孔孔径是高压孔孔径的1.05-1.5倍。

采用本发明所带来的有益效果：由于本发明采用偏置式泄压装置，泄压腔室只占据高压腔偏侧的一小部分，不会影响到流体在高压腔内的流动，阻力小，提高了隔膜泵的效率和减少隔膜泵的噪音。正式因为采用了偏置式，使泄压腔室可与高压腔和低压腔的部分重叠，这样可以把高压孔和低压孔均设在泄压腔室的底部，同时采用活塞式阀垫，把高压孔和低压孔隔开封堵起来。隔膜泵正常工作时，流体会从高压孔流入到活塞的端部，由于活塞可以密封泄压腔室的腔壁，所以流体不会流入到泄压腔室内浸泡弹簧。当流体压力过高时，压力推动活塞，并打开低压孔，流体通过低压孔回流到低压腔内，从而起到泄压作用。由于本发明结构简单，使得模具简单化，降低了模具费用和节约注塑材料成本。

附图说明

图1为传统的中置式隔膜泵泄压装置的内侧结构示意图；

图2为本发明偏置式隔膜泵泄压装置的外侧结构示意图；

图3为本发明偏置式隔膜泵泄压装置的内侧的结构示意图；

图4为本发明偏置式隔膜泵泄压装置的剖视图。

具体实施方式

如图2-4所示，一种隔膜泵的偏置式泄压装置，构成隔膜泵的泵盖体1被集流板分隔成高压腔102和低压腔103。高压腔102位于泵盖体1的正中央，和隔膜泵的出水孔107连通。低压腔103位于高压腔102的外围，和隔膜泵的进水 孔108连通。该泄压装置设置在泵盖体1上，包括形成在泵盖体1上往内凹陷的腔室101；设在腔室101内分别连通隔膜泵高压腔102和低压腔103的高空孔104和低压孔105；依次安装在腔室101内的活塞2、弹簧3以及封盖4。腔室11设于偏向泵盖体1的其中一侧，高压孔104和低压孔105均设于腔室101的底部，活塞2的端部均堵塞住高压孔104和低压孔105。

高压孔104设于腔室101底部的正中央，腔室101的底部设有环绕高压孔14的环槽106，低压孔105设于该环槽106内正对高压腔102的一侧。为了有利于高压水的泄流，高压孔104的孔径小于低压孔105的孔径。可优选地，低压孔105孔径是高压孔104孔径的1.05-1.5倍。

隔膜泵工作时，水会通过高压孔104、环槽106流入到活塞2的端部。当高压腔102的水压过高时，水压会克服弹簧3的弹力把活塞2顶开，并打开低压孔105，高压水会通过低压孔105回流到低压腔103内，起到泄压作用。泄压后，当高压腔102内的水压恢复到正常水压时，在弹簧的弹力下，活塞重新把高压孔104和低压孔105隔开封堵，隔膜泵又开始回复正常工作。