[发明专利]防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种水火管锅炉，具体涉及一种防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉，属于燃烧设备技术领域。

背景技术

近年来，国家要求逐步淘汰高能耗产品，越来越多的节能产品不断面世。水火管锅炉是一种热能转换一体化技术，锅内水质保持钙离子和镁离子≤0.02mgN/L；符合TSGG0001-2012《特种设备安全技术规范》《锅炉安全技术监察规程》7.5条，GB/T5010《工业用水软化除盐设计规范》锅水经软化处理不结垢，不污染延长锅炉寿命效率不变。节省能源，保护环境。且水火管锅炉换热效率高，且运行安全节能，水火管锅炉得到了广泛的应用。

但是，现有的水火管锅炉经过一定时间的运行发现，现有的锅炉存在积灰严重的问题，造成岀力、效率逐年下降，且积灰难以清除，检修困难；现有的锅筒前管板和烟管前端使用一段时间后会发生严重的变形，影响了锅炉的正常运行。

发明内容

本发明为了解决现有的水火管锅炉积灰严重，造成岀力、效率逐年下降，且积灰难以清除，检修困难的问题；以及前管板和烟管前端使用一段时间后会发生严重的变形，影响了锅炉的正常运行的问题，进而提供一种防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉。

本发明为了解决上述技术问题所采取的技术方案是：

本发明的防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉，包括锅炉本体、炉墙、炉排、给料器和沉降室，所述锅炉本体安装在炉墙上，链条炉排安装在炉墙内，给料器安装在炉墙的左侧外壁上，沉降室设置在炉墙的右下方，炉墙的右侧壁上设有炉门，炉墙的前侧壁上设置有拨火门，炉墙的内侧壁上设置有水冷壁管，水冷壁管与集水箱连通，集水箱的右端置于炉墙的外部；所述炉排呈左高右低的形式布置在炉墙内，且炉排与水平面形成13度锐角；所述炉墙内设置有前拱和后拱，前拱与水平面形成30度锐角，后拱与水平面形成21度锐角；所述锅炉本体包括前管板、后管板、筒体、多个烟管、多个隔热耐火套管和两个隔热耐火板，所述前管板、后管板和筒体围合形成腔体，多个烟管连接在前管板和后管板之间，所述前管板的中部为向筒体的中心凹曲的弧形管板，弧形管板的前后端面上随形安装有隔热耐火板，隔热耐火套管的数量与烟管的数量一致，每个烟管的前端均安装有一个隔热耐火套管。

优选的：所述防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉还包括截止阀和止回阀，所述截止阀和止回阀置于炉墙外侧，并由左至右安装在集水箱上。如此设置，便于控制进出水。

优选的：所述防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉还包括安全阀、出水阀和放气阀，所述安全阀、出水阀和放气阀均安装在锅炉本体上。如此设置，运行更加安全。

优选的：所述防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉还包括前端连接法兰和后端连接法兰，所述前管板通过前端连接法兰与筒体连接，后管板通过后端连接法兰与筒体连接。如此设置，便于安装及检修。

优选的：所述防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉还包括平台扶梯，所述炉墙的外部还设置有平台扶梯。如此设置，便于检修。

优选的：所述防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉还包括供水箱、电动水泵、水管、喷淋器和控制器，所述沉降室内装有多个喷淋器，喷淋器通过水管与外部的供水箱连接，水管上安装有电动水泵，控制器与电动水泵电连接。将沉降室内的灰尘淋湿，避免灰尘上升。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

本发明的防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉不积灰；锅炉出力足，并有110%～130%的超出力能力；锅炉效率高，高出国家规定4～8个百分点；且锅炉出力终生不变、效率终生不变。.锅炉环保效果好，炉内降尘效果明显，原始排放浓度低于国家规定20-30%；锅炉结构简单，检修方便，安装方便。

附图说明

图1是防止前管板破损的单锅筒水火管锅炉的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是前管板、隔热耐火板、烟管及隔热耐火套管的安装关系图。

图中：1-锅炉本体；2-炉墙；3-炉排；4-给料器；5-沉降室；6-前拱；7-后拱；8-前管板；9-后管板；10-筒体；11-烟管；12-隔热耐火套管；13-隔热耐火板；14-炉门；15-拨火门；16-水冷壁管；17-集水箱；18-截止阀；19-止回阀；20-前端连接法兰；21-后端连接法兰；22-平台扶梯；23-供水箱；24-电动水泵；25-水管；26-喷淋器；27-控制器。

具体实施方式