[发明专利]一种受话器外壳的装配方法

说明书

技术领域

本案发明属于电声器材制造技术领域，特别涉及到一种受话器外壳的装配方法。

背景技术

受话器的外壳包括上壳和下壳，是将在动铁单元和振膜包围在内部的重要元件，其不但能够保护内部结构不被外部接触破坏，同时还能隔绝其它的微小颗粒进入其内部，保证受话器性能的可靠性，同时其要求有较高的连接强度，在一定的外力作用下不散裂，并且要求上壳和下壳装配完成后有较好的密封作用，保证声压的输出稳定、高效。

目前上壳和下壳的连接方式主要有以下三种：1、将上、下壳做成嵌套的方式，上壳比下壳大，或者下壳比上壳大，嵌套后用胶水密封，其缺点是嵌套的效率低下，并且上下壳大小不一致，导致受话器整体的尺寸偏大，影响其应用；2、将上、下壳做成一样大小，用胶水粘结，仅靠胶水的粘结性保证其连接强度和密封性，由于胶水粘结的特性，在接触面积较小的情况下，粘结强度较低，导致可靠性不高；3、上壳和下壳采用激光焊接加胶水密封，其虽然同时保证了上、下壳的连接强度和密封性，生产效率也较高，但是激光焊接设备价格昂贵，同时由于激光焊接要求较高的精密度，其夹具等生产过程的成本都较高，从而提高了产品的生产成本。

发明内容

本发明的目的是提出一种成本低、可以保证上壳和下壳连接强度和密封性的受话器外壳的装配方法。

本发明的受话器外壳包括上壳和下壳，其装配方法在于所述上壳和下壳通过电阻焊连接固定，所述上壳和下壳的接缝处涂抹一层胶水。

电阻焊相比于只用胶水粘结的方式，其焊接强度更高，从而保证了产品的可靠性；相比于激光焊接的方式，其设备、夹具的成本投入更加低，因而能更好的节约产品生产的成本。在上壳和下壳的接缝处涂抹一层胶水可以保证整体的密封效果。

进一步地，所述上壳和/或下壳的侧壁设有凸块；该受话器外壳的装配方法的具体步骤如下：

A：将上壳和下壳对准，然后将电阻焊焊头的上电极压在上壳上，下电极与下壳直接接触，使上极和下极通电，将上壳和下壳焊接在一起；电阻焊的具体原理如下：电阻焊时，上、下极通电，由于在下壳侧壁的凸块会在第一时间与上壳接触，该接触点的电阻相对于其它接触面及空气间隙的电阻最小，通电时放热最大，凸块会瞬间融化将上、下壳焊接在一起，同时在上电极下压的压力的作用下，上壳与下壳在焊接在一起的同时保证其间隙密合。

B：在上壳和下壳的接缝处涂抹一层胶水并烘干。

本发明的受话器外壳的装配方法操作方便、成本低，可以保证壳体的强度和密封性，具有很好的实用性。

附图说明

    图1是本发明的受话器外壳中下壳的立体结构示意图。

图2是本发明的受话器外壳中下壳的俯视图。

图3是本发明的受话器外壳装配完成后的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的受话器外壳包括上壳1和下壳2，下壳2的侧壁设有若干个凸块3，上述凸块3可以用如下方法生成：将下壳2的侧壁固定，然后用冲头冲侧壁的顶部边缘，冲头会在将侧壁冲出一个凹坑的同时，使侧壁的部分材料向上延展而形成凸块3。

上述凸台3的数量可以根据焊接的强度需要来设置，数量越多，焊接的强度也就越大。

本实施例的受话器外壳的装配方法的具体步骤如下：

A：将上壳1和下壳2利用夹具对准，然后将电阻焊焊头的上电极压在上壳1上，下电极做成平面并与下壳2直接接触，使上极和下极通电，将上壳1和下壳2焊接在一起；电阻焊的具体原理如下：电阻焊时，上、下极通电，由于在下壳2侧壁的凸块3会在第一时间与上壳接触，该接触点的电阻相对于其它接触面及空气间隙的电阻最小，通电时放热最大，凸块3会瞬间融化将上壳1与下壳2焊接在一起，同时在上电极下压的压力的作用下，上壳1与下壳2在焊接在一起的同时保证其间隙密合。

B：在上壳1和下壳2的接缝处涂抹一层胶水并烘干，以保证上壳1与下壳2接触面的密封性。