[发明专利]金属屋面围护系统天沟与屋面低端收口抗风揭施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属屋面围护系统天沟与屋面低端收口抗风揭施工工艺，属于建筑工程领域。

背景技术

随着国内外建筑设计师越来越多的追求建筑造型曲线变化，其多样化的曲线所形成的建筑特殊造型促使着传统、陈旧的施工工艺进行有效的、创新的技术改进。

随着每年台风季节中发生较多沿海地区的火车站、机场等建筑，金属屋面板被大风吹落事件，其金属屋面抗风揭能力成为各金属围护系统设计施工人员着重关心的问题。

目前较多的施工设计人员仍然采用传统的固定低端泡沫堵头的泛水板与不锈钢天沟板互相勾连的做法，此做法容易因屋面板伸缩造成勾连处失效，而且导致金属屋面在此处丧失抗风揭能力。金属屋面如果丧失抗风揭能力，会带来安全隐患。

因此，我们有必要开发出一种新的金属屋面围护系统天沟与屋面低端收口抗风揭施工工艺，从而增强金属屋面抗风揭能力，提高建筑物的质量，消除安全隐患。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种金属屋面围护系统天沟与屋面低端收口抗风揭施工工艺。

技术方案：为了实现以上目的，本发明采取以下技术方案：

一种金属屋面围护系统天沟与屋面低端收口抗风揭施工工艺，包括以下工艺步骤：

（1）：依照施工图纸，对不锈钢天沟板位置、金属屋面板伸入天沟内的长度等各项材料进行的最终数据复核，如有误差及时进行调整, 确定最终施工图纸；

（2）：依照施工图纸，安装不锈钢天沟板，不锈钢天沟板设有天沟龙骨，然后对不锈钢天沟板进行水平折边，得到天沟折边，安装完不锈钢天沟板后，在天沟折边的正下方安装凹形的不锈钢抗风件A；

（3）：依照施工图纸，安装金属屋面板，金属屋面板与不锈钢抗风件A相连接，金属屋面板伸入天沟长度在原计算值上再加50mm；

（4）：金属屋面板进行低端折边处理,同时在距离金属屋面板端部75-100mm处安装低端泡沫堵头，安装铆钉进行固定，低端泡沫堵头使金属屋面板与不锈钢抗风件A固定连接形成一体；

（5）：在不锈钢天沟板的顶部安装向下的L形不锈钢抗风件B，该不锈钢抗风件B与天沟龙骨形成一体，同时与不锈钢抗风件A相互勾连。本发明没有在天沟板与屋面板之间加入泛水板，使得天沟板与屋面板进行勾连，而是采用在两者之间设有抗风件A和B，其中抗风件A为开口向上的凹形，并且通过泡沫堵头与屋面板固定形成一体，抗风件B为向下的L形，与天沟板形成一体，抗风件B的垂直向下部分伸入到抗风件A的开口中，抗风件A和B两者之间没有刚性连接，而是呈勾连的状态，无风的状态下，两者不连接，有风的时候，抗风件A和B之间也有足够的移动空间进行，移动到极限时，两者勾连在一起，抗风件A和B使得屋面板具有伸缩性。这样本发明不影响金属屋面板伸缩性的同时，完美解决了各类金属屋面在天沟低端与天沟连接处的抗风揭问题。

所述不锈钢天沟板通过氩弧焊接的方式进行焊接安装，焊接时先每隔10cm进行点焊，然后再进行满焊，焊接时焊接部位下方铺有岩棉板防火隔离层，防火隔离层可以避免焊接对屋面整体安全造成影响；焊接的接缝间隙小于1mm，焊接结束后需要对焊接部位进行焊渣清除；其中具体的焊接工艺如下：

（1）焊前准备：对不锈钢天沟板的切割口采用砂轮机进行打磨处理，在切割口两侧内外10-15mm范围内打磨出金属光泽，并且清除油污杂质；清除了杂质，保证了焊接材料的质量，从而保证了下一步的焊接质量；

（2）焊前预热、保持层间温度：对焊接部位100-150mm范围内进行预热，预热温度为120-150℃，预热时间40-45min，保持层间温度为160-200℃；焊前预热，可以减缓焊接接头的冷却速度，适当延长焊接接头的冷却时间，从而可以减少淬火组织的形成，降低内应力，有利于H 的逸出，从而避免焊接裂纹产生；同时，预热还可以去除板材表面油、水分等，降低焊缝金属含H 量；层间温度不能低于预热温度，否则由于H 含量的逐层积累和焊接产生的热变形而带来根部应力集中，会导致冷裂纹倾向增大；

（3）焊接参数：焊接时：第一层，焊接电流为120-130A，焊接电压为10-12V ,焊接速度为80-120mm/min；第二层，焊接电流为160-180A，焊接电压为11-13V ,焊接速度为120-180mm/min；第三层，焊接电流为160-170A，焊接电压为11-13V ,焊接速度为80-120mm/min；