[发明专利]一种纤维增强碳化硅复合材料的制备方法在审
申请号: | 201410775642.9 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN104478460A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 蔡晓峰;周海军;董绍明;周清;李珠梅 | 申请(专利权)人: | 佛山市中国科学院上海硅酸盐研究所陶瓷研发中心 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/565;C04B35/622 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;杨晞 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 碳化硅 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,其以纤维作为增强体,使用含有纳米细度的碳化硅和酚醛树脂的浆料对上述纤维进行浸渍,待浸渍后纤维上的浆料固化后进行裂解反应,形成具有微裂纹的预成型体,将预成型体与单质硅在真空条件下进行原位反应烧结,得到纤维增强碳化硅基复合材料。
2.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,其特征在于,所述纤维为碳纤维或碳化硅纤维中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,其特征在于,所述浆料中含有无水乙醇。
4.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,其特征在于,所述浸渍为真空浸渍。
5.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,其特征在于,所述裂解反应为在惰性气体保护气氛下进行。
6.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,其特征在于,所述浸渍、固化和裂解反应为多次循环。
7.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,其特征在于,所述纤维表面沉积有裂解碳层和/或碳化硅层。
8.根据权利要求1所述的纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,其特征在于,所述原位反应的烧结温度大于等于1600摄氏度。
9.一种纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1)将纤维置于真空沉积炉中,在其表面沉积裂解碳层和/或碳化硅层;
步骤2)将步骤1)得到的纤维放入密闭的容器中,抽取真空后吸入含纳米碳化硅粉体的酚醛树脂浆料,真空浸渍纤维织物,再将样品转移至高压釜中加压,升温至150~180℃并保温0.5~1h进行预固化处理,再升温至230℃保温0.5~1h进行固化;最后将固化后样品置于1100℃氮气气氛下裂解,保温0.5h;
步骤3)再将步骤2)得到的样品放入密闭的容器中,抽取真空后吸入酚醛树脂浆料,真空浸渍纤维织物,再将样品转移至高压釜中加压,升温至150~180℃并保温0.5~1h进行预固化处理,再升温至230℃保温0.5~1h进行固化;最后将固化后样品置于1100℃氮气气氛下裂解,保温0.5h;
步骤4)重复步骤3)多次,得到预成型体;
步骤5)将预成型体与单质硅在真空条件下进行原位反应烧结,得到纤维增强碳化硅基复合材料。
10.根据权利要求9所述的纤维增强碳化硅基复合材料的制备方法,其特征在于在以上方法中,步骤4)中重复步骤3)的次数为1-4次;步骤4)和步骤5)之间还包括将预成型体进行石墨化处理的步骤。
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